Le processus de processus de la machine à granulés Swing peut être divisé en étapes suivantes:
I. traitement des excipients bruts
1, pré - traitement des matières premières
Selon les caractéristiques du matériau pour l'extraction ou le raffinage (par exemple, les ingrédients actifs de la médecine chinoise nécessitent une extraction par solvant), la finesse et l'humidité contrôlées sont conformes aux exigences de granulation.
2, sélection d'Excipients
Généralement, la poudre de sucre, la dextrine, la bêta - Cyclodextrine, etc. comme Excipients, les particules effervescentes doivent ajouter un désintégrant effervescent.
II. Préparation avant granulation
1, inspection de l'équipement
Vérifiez l'intégrité du tamis, nettoyez l'équipement pour éviter la contamination croisée et confirmez l'état de lubrification.
2, installation de tamis
Sélectionnez le tamis avec le diamètre de pore approprié en fonction de la taille des particules ciblées et installez - le correctement à la granulatrice.
3, réglage des paramètres
Grâce au panneau de commande pour régler la pression des rouleaux, la vitesse de coupe et la vitesse d'alimentation, l'essai à vide confirme la stabilité de l'équipement.
Iii. Processus de granulation
1, préparation de matériaux souples
Mélanger les matières premières avec les Excipients uniformément, ajouter des agents mouillants (par exemple, l'eau, l'éthanol) pour faire "pincer à la main en masse, presser et disperser" le matériau mou.
2, granulation à bascule
Après que le matériau souple soit entré dans la trémie, il est formé à travers le tamis par l'extrusion alternative à travers le tambour, contrôlant la quantité d'alimentation unique inférieure à 1 / 2 du volume de la trémie.
3, inspection initiale des particules
L'échantillonnage vérifie la granulométrie, l'étanchéité et l'uniformité des particules et ajuste le tamis ou les paramètres si nécessaire.
Iv. Processus de post - traitement
1, sec
Les particules humides doivent être transférées dans un équipement de séchage, tel qu'un lit fluidisé, pour éliminer l'humidité et contrôler la température et le temps de séchage.
2, grains entiers
Les granulés peuvent s'agglomérer après séchage et doivent être à nouveau tamisés ou traités en granulateur entier pour améliorer l'uniformité.
3, emballage
Sous - emballé dans un récipient scellé selon les exigences du processus pour éviter l'aspiration de l'humidité ou la contamination.
V. précautions
1, en fonctionnement, il est nécessaire de surveiller les vibrations, le bruit et la qualité des particules de l'équipement, en cas d'anomalie, immédiatement arrêter et vérifier;
2. Nettoyez soigneusement l'équipement après chaque lot et lubrifiez régulièrement les composants clés d'entretien;
3, matériaux semi - solides ou à haute viscosité ne s'appliquent pas à cet équipement.
