L'homogénéisateur à l'échelle nanométrique est également connu sous le nom de « nanohomogénéisateur à fluide haute pression», il peut faire des matériaux à l'état de liquide turbide sous l'effet de la super pression, à grande vitesse à travers une cavité Capacitive avec une structure interne spéciale (cavité d'homogénéisation à haute pression), de sorte que Les matériaux subissent une série de changements physiques, chimiques, structurels et autres, pour finalement atteindre l'effet de l'homogénéisation.

Méthodes d'entretien quotidien de l'homogénéisateur à l'échelle nanométrique:

1. Nettoyage et désinfection

• nettoyage extérieur: utilisez un chiffon doux tous les jours pour essuyer le corps et éviter que les nettoyants agressifs ne touchent les surfaces métalliques.

• nettoyage interne: les tuyaux doivent être nettoyés avec de l'eau pure ou un cycle d'éthanol à 20% après chaque utilisation pour éviter que les Matériaux résiduels ne se bouchent ou ne corrodent les composants.

• Traitement de désinfection: les pièces en contact avec le matériau (par exemple, vannes homogènes, pistons) doivent être nettoyées chimiquement régulièrement avec une solution de NaOH à 3%, puis rincées à l'eau purifiée jusqu'à neutralité.

2.maintenance du système de lubrification

• Vérification du niveau d'huile: confirmez quotidiennement la quantité d'huile de lubrification, le niveau d'huile doit être au - dessus de la ligne des yeux d'huile, l'émulsification ou la décoloration de l'huile doivent être remplacées immédiatement.

• Sélection du lubrifiant: utilisez un lubrifiant du modèle spécifié par l'appareil et évitez de mélanger des huiles de différentes marques ou de viscosités différentes.

3. Inspection des composants clés

• joints d'étanchéité: Vérifiez régulièrement les joints toriques, les joints de piston, etc. pour détecter les fuites ou le vieillissement à remplacer et appliquez une graisse de qualité alimentaire.

• ensemble de vannes homogènes: enlever le siège de la vanne d'inspection mensuelle, la tête de frappe, la profondeur de rayure d'usure de plus de 0,1 mm doit être remplacée.

• composants en céramique: vérifiez que le piston en céramique, la bille en céramique ne sont pas fissurés et évitez de frapper lors de l'installation.

4.run surveillance des paramètres

• pression et température: la pression de fonctionnement doit être contrôlée dans la gamme nominale (par exemple, Nanoscale généralement ≤ 1500bar), la température d'alimentation recommandée ≤ 65 ℃, pour éviter les fluctuations de pression causées par la vaporisation.

• Système de refroidissement: Assurez - vous que la circulation de l'eau de refroidissement est libre et que la température de l'eau est ≤ 30 ℃, empêchant l'équipement de surchauffer.

Maintenance électrique et de sécurité

• Vérification du circuit: testez régulièrement les propriétés d'isolation, fixez le câble lâche et évitez les risques de court - circuit.

• Dispositif de sécurité: confirmez que le bouton d'arrêt d'urgence, le bouclier de protection fonctionnent correctement, évitez le mauvais fonctionnement.

Stockage et entretien à long terme

• résistant à la poussière et à l'humidité: couvrir le pare - poussière lors de l'arrêt, stocker dans un environnement sec et ventilé.

• Révision annuelle: démontage de la pompe haute pression, remplacement des composants de base tels que la cavité de capacité interactive, nettoyage de la cavité de la pompe.