La machine tout - en - un haute et basse température par le système de refroidissement et de chauffage intégré, en combinaison avec le milieu de circulation et l'algorithme de contrôle intelligent, réalise un large domaine de température et un contrôle dynamique de haute précision de la température, dont le principe de contrôle synergique de base est le suivant:
1. Système de réfrigération: le cycle de réfrigération par compression réalise le contrôle à basse température
Le système de réfrigération est centré sur un compresseur qui entraîne un réfrigérant tel que le r404a pour terminer le cycle. Le compresseur comprime le réfrigérant gazeux basse température et basse pression en gaz haute température et haute pression, entre dans le condenseur pour libérer de la chaleur et se condense à l'état liquide; Après la réduction de la pression du fluide frigorigène liquide par un étranglement de soupape de détente, l'entrée dans l'évaporateur absorbe la chaleur du milieu en circulation, comme l'huile conductrice de chaleur, vaporise à l'état gazeux et retourne au compresseur, formant un cycle de réfrigération en boucle fermée. En ajustant la fréquence de démarrage et d'arrêt du compresseur avec le débit de réfrigérant, le système peut contrôler avec précision le taux de refroidissement et atteindre un environnement à basse température de - 80 ℃ à la température normale.
2. Système de chauffage: l'élément chauffant électrique se réchauffe directement
Le système de chauffage utilise un tube chauffant électrique (par exemple, en acier inoxydable) pour chauffer directement le milieu en circulation, transformant l'énergie électrique en énergie thermique. La puissance de chauffage est conçue en fonction des besoins du processus (par exemple, 10kW, 50KW), ce qui garantit que la température cible élevée (par exemple, 200 ° c) est atteinte dans le temps imparti. Le milieu chauffé est envoyé à l'équipement cible par une pompe de circulation, en utilisant le principe de conduction thermique pour augmenter sa température.
Contrôle 3.synergy: l'algorithme PID équilibre dynamiquement la sortie chaude et froide
Mode de réchauffement: priorité pour démarrer le système de chauffage, augmentation rapide de la température; Le Contrôleur PID ajuste la puissance de chauffage en temps réel en fonction des écarts de température, empêchant ainsi les dépassements.
Mode de refroidissement: priorité au démarrage du système de réfrigération, tandis que le système de chauffage intervient avec un « contrôle de la température de type compensateur» pour éviter les dommages dus au stress de l'équipement causés par une chute de température.
Mode thermostatique: lorsque la température est proche de la valeur de consigne, le système réduit automatiquement la puissance de chauffage / refroidissement, ajuste la sortie avec précision via l'algorithme PID et maintient la stabilité de la température (précision jusqu'à ± 0,1 ° c).
Commutation rapide: grâce à des composants tels que des vannes de commutation chaude et froide, le système peut être commuté par étapes secondes entre des températures élevées (par exemple 200 ℃) et des températures basses (par exemple - 40 ℃), répondant aux besoins de mutation des processus tels que la réaction de polymérisation.
4. Système de circulation: tuyaux hermétiquement fermés pour améliorer l'efficacité et la sécurité
Conception de tuyaux entièrement fermés, réduisant la consommation de fluide caloporteur et le risque d'oxydation; Échangeur de chaleur à plaques intégré avec pompe à entraînement magnétique pour améliorer l'utilisation de l'énergie thermique et prévenir les fuites. Le vase d'expansion isole le milieu au contact de l'air, évite la production de brouillard d'huile à haute température ou la condensation de vapeur d'eau à basse température, prolonge la durée de vie du milieu.
5. Protection de sécurité: plusieurs niveaux de protection assurent un fonctionnement stable
Le système est équipé d'un capteur de température pt100, d'un pressostat, d'un capteur de niveau, etc., qui surveille en temps réel les paramètres de température, de pression, de niveau, etc. Lorsque la surchauffe, la surtension, les fuites d'électricité et d'autres anomalies se produisent, l'équipement s'arrête automatiquement et alarme, garantissant la sécurité du personnel et de l'équipement.