Dans des environnements tels que les métaux en fusion, les industries pétrochimiques ou nucléaires,La gloireLe transmetteur de pression de fusion à haute température est le composant central de la mesure des paramètres clés. Sa partie la plus faible et la plus importante est le diaphragme, qui résiste directement à des pressions élevées, à des températures élevées et à des agents corrosifs puissants et constitue la « première ligne de défense» de tout le système de détection.

1. Qu'est - ce qu'un transmetteur de pression de fusion à haute température? Pourquoi le diaphragme est - il si important?
Principe de fonctionnement: la membrane est située en face de la cavité de mesure (ou « chambre à Gaz») et crée une déformation lorsqu'un milieu, tel qu'un métal en fusion, un liquide pétrolier ou une vapeur contenant des acides et des bases, y est pressé. Cette déformation est convertie en un signal électrique qui permet une mesure de pression.
Le défi:
Températures élevées (> 300 ° C, parfois jusqu'à 800 - 1000 ° c).
Haute pression (1030 MPa ou plus).
Milieu fortement corrosif (contenant du soufre, des chlorures, des acides et des bases, etc.).
Fatigue mécanique: une charge périodique prolongée provoque une fissuration ou une défaillance du diaphragme.
Le choix du matériau du diaphragme détermine donc si le capteur peut fonctionner de manière stable à long terme.

2. Comparaison des performances – indicateurs sur lesquels vous devez vous concentrer
Indicateurs

174PH 155PH C276
Limite d'élasticité (25 °C)

510 à 850 MPa 410 à 770 MPa 730 à 1000 MPa

Résistance à la traction

690 à 930 MPa 580 à 830 MPa 1000 à 1250 MPa
Taux d'extension

20 - 40%% 25 - 35%% 15 - 30%
Dureté (HRC)

28 - 34 24 - 32 32 - 38
Résistance à la corrosion (eau de mer / sulfures)

Moyenne moyenne élevée
Température maximale disponible

~ 350 °C ~ 350 °C 400–800 °C (sous réserve de post - traitement)
Points clés:
Force vs. allongement: le diaphragme doit à la fois résister à des pressions élevées et ne pas provoquer de craquelures dues à un durcissement excessif.
Résistance à la corrosion: C276 est le plus performant en fusion avec du soufre ou du chlorure.
Température maximale: si la température de fonctionnement dépasse 400 °C, 174ph / 155ph perdra son intégrité structurelle.

3.Dimensions et géométrie:

L'épaisseur du diaphragme est généralement de 0,5 à 3 mm; trop mince et facile à casser, trop épais réduit la sensibilité.
La surface doit être lisse et sans entailles pour éviter les contraintes concentrées locales.
4.Installation:
Assurez - vous que la bague d'étanchéité correspond à la plaque de pression; Un mauvais contact peut entraîner des fuites d'air et des erreurs de mesure.
Vérifiez régulièrement les soudures ou les connexions boulonnées pour éviter le desserrage à haute température.

5. Installation et entretien: coopération étroite, inspection régulière, prévention de la corrosion.
Il suffit de contrôler strictement les cinq liens clés ci - dessus pendant la phase de sélection pour permettre au diaphragme du transmetteur de pression de fusion à haute température de fonctionner de manière stable et à long terme dans des environnements exigeants, évitant ainsi les coûts d'arrêt et de réparation coûteux.

Rappelez - vous: le diaphragme est le composant le plus faible mais le plus important du système de mesure; Le choix du matériau détermine directement si le capteur peut "résister au vent et à la pluie".