Tamis à bascule, également appelé tamis à bascule, tamis à bascule. Voici une introduction détaillée sur le tamis à bascule:
I. principe de fonctionnement
Le tamis oscillant est un tamis oscillant à basse fréquence imitant le secouage artificiel. Il permet à la machine à tamiser de faire un mouvement alternatif de basse fréquence et de haute amplitude par l'intermédiaire du dispositif d'entraînement du moteur. Dans ce processus, le matériau est constamment jeté et tombé sur la surface du tamis, tout en effectuant un mouvement horizontal le long de la direction de la surface du tamis. Les particules plus petites tombent à travers les trous du tamis, tandis que les particules plus grandes restent sur la surface du tamis, ce qui permet le tamisage des matériaux de différentes tailles de particules.
II. Caractéristiques structurelles
Boîte de tamis: généralement soudée à partir d'acier de haute qualité, avec une résistance et une rigidité suffisantes pour résister à diverses forces pendant le processus de tamisage.
Tamis: le tamis de différents matériaux et ouvertures peut être choisi en fonction de différents besoins de tamisage, tels que le treillis métallique tissé, la plaque de poinçonnage, etc.
Dispositif d'entraînement: généralement composé d'un moteur, d'un réducteur et d'un mécanisme de transmission pour alimenter la machine à tamiser.
Dispositif d'amortissement des chocs: réduit la transmission des vibrations générées par la machine à tamiser pendant le travail à la base, garantissant la stabilité de l'équipement.
Iii. Principaux avantages
Tamisage efficace: grâce à la méthode de mouvement, le tamis à bascule permet un tamisage efficace des matériaux en moins de temps, améliorant ainsi l'efficacité de la production.
Classement précis: les matériaux peuvent être classés avec précision selon différentes tailles de particules, répondant aux exigences strictes de différentes industries pour la taille des particules du produit.
Grande quantité de traitement: comparé aux shakers traditionnels, les shakers ont une plus grande quantité de traitement et sont adaptés à la production de masse.
Faible bruit: moins de bruit produit au travail, ce qui réduit la pollution de l'environnement de travail et les risques pour les opérateurs.
Longue durée de vie: structure robuste, pièces et composants durables, longue durée de vie, réduisant les coûts de maintenance de l'équipement.
Iv. Domaines d'application
Industrie chimique: utilisé pour le tamisage des engrais, des plastiques, des peintures, des pigments et d'autres matériaux.
Industrie alimentaire: tamisage gradué de la farine, du sucre en poudre, de l'amidon, du thé, etc.
Industrie pharmaceutique: tamisage des matières premières pharmaceutiques, des intermédiaires et des produits finis, etc.
Mines: classement granulométrique des minerais, du charbon, du sable, etc.
D'autres industries: telles que la protection de l'environnement, la métallurgie, l'électronique et d'autres domaines ont également une large gamme d'applications.
Tamis à bascule, également appelé tamis à bascule, tamis à bascule. Voici une introduction détaillée sur le tamis à bascule:
I. principe de fonctionnement
Le tamis oscillant est un tamis oscillant à basse fréquence imitant le secouage artificiel. Il permet à la machine à tamiser de faire un mouvement alternatif de basse fréquence et de haute amplitude par l'intermédiaire du dispositif d'entraînement du moteur. Dans ce processus, le matériau est constamment jeté et tombé sur la surface du tamis, tout en effectuant un mouvement horizontal le long de la direction de la surface du tamis. Les particules plus petites tombent à travers les trous du tamis, tandis que les particules plus grandes restent sur la surface du tamis, ce qui permet le tamisage des matériaux de différentes tailles de particules.
II. Caractéristiques structurelles
Boîte de tamis: généralement soudée à partir d'acier de haute qualité, avec une résistance et une rigidité suffisantes pour résister à diverses forces pendant le processus de tamisage.
Tamis: le tamis de différents matériaux et ouvertures peut être choisi en fonction de différents besoins de tamisage, tels que le treillis métallique tissé, la plaque de poinçonnage, etc.
Dispositif d'entraînement: généralement composé d'un moteur, d'un réducteur et d'un mécanisme de transmission pour alimenter la machine à tamiser.
Dispositif d'amortissement des chocs: réduit la transmission des vibrations générées par la machine à tamiser pendant le travail à la base, garantissant la stabilité de l'équipement.
Iii. Principaux avantages
Tamisage à haute efficacité: grâce à la méthode dynamique, le tamis à bascule peut réaliser un tamisage à haute efficacité des matériaux en moins de temps, améliorant ainsi l'efficacité de la production.
Classement précis: les matériaux peuvent être classés avec précision selon différentes tailles de particules, répondant aux exigences strictes de différentes industries pour la taille des particules du produit.
Grande quantité de traitement: comparé aux shakers traditionnels, les shakers ont une plus grande quantité de traitement et sont adaptés à la production de masse.
Faible bruit: moins de bruit produit au travail, ce qui réduit la pollution de l'environnement de travail et les risques pour les opérateurs.
Longue durée de vie: structure robuste, pièces et composants durables, longue durée de vie, réduisant les coûts de maintenance de l'équipement.
Iv. Domaines d'application
Industrie chimique: utilisé pour le tamisage des engrais, des plastiques, des peintures, des pigments et d'autres matériaux.
Industrie alimentaire: tamisage gradué de la farine, du sucre en poudre, de l'amidon, du thé, etc.
Industrie pharmaceutique: tamisage des matières premières pharmaceutiques, des intermédiaires et des produits finis, etc.
Mines: classement granulométrique des minerais, du charbon, du sable, etc.
D'autres industries: telles que la protection de l'environnement, la métallurgie, l'électronique et d'autres domaines ont également une large gamme d'applications.
Tamis à bascule, également appelé tamis à bascule, tamis à bascule. Voici une introduction détaillée sur le tamis à bascule:
I. principe de fonctionnement
Le tamis oscillant est un tamis oscillant à basse fréquence imitant le secouage artificiel. Il permet à la machine à tamiser de faire un mouvement alternatif de basse fréquence et de haute amplitude par l'intermédiaire du dispositif d'entraînement du moteur. Dans ce processus, le matériau est constamment jeté et tombé sur la surface du tamis, tout en effectuant un mouvement horizontal le long de la direction de la surface du tamis. Les particules plus petites tombent à travers les trous du tamis, tandis que les particules plus grandes restent sur la surface du tamis, ce qui permet le tamisage des matériaux de différentes tailles de particules.
II. Caractéristiques structurelles
Boîte de tamis: généralement soudée à partir d'acier de haute qualité, avec une résistance et une rigidité suffisantes pour résister à diverses forces pendant le processus de tamisage.
Tamis: le tamis de différents matériaux et ouvertures peut être choisi en fonction de différents besoins de tamisage, tels que le treillis métallique tissé, la plaque de poinçonnage, etc.
Dispositif d'entraînement: généralement composé d'un moteur, d'un réducteur et d'un mécanisme de transmission pour alimenter la machine à tamiser.
Dispositif d'amortissement des chocs: réduit la transmission des vibrations générées par la machine à tamiser pendant le travail à la base, garantissant la stabilité de l'équipement.
Iii. Principaux avantages
Tamisage efficace: grâce à la méthode de mouvement, le tamis à bascule permet un tamisage efficace des matériaux en moins de temps, améliorant ainsi l'efficacité de la production.
Classement précis: les matériaux peuvent être classés avec précision selon différentes tailles de particules, répondant aux exigences strictes de différentes industries pour la taille des particules du produit.
Grande quantité de traitement: comparé aux shakers traditionnels, les shakers ont une plus grande quantité de traitement et sont adaptés à la production de masse.
Faible bruit: moins de bruit produit au travail, ce qui réduit la pollution de l'environnement de travail et les risques pour les opérateurs.
Longue durée de vie: structure robuste, pièces et composants durables, longue durée de vie, réduisant les coûts de maintenance de l'équipement.
Iv. Domaines d'application
Industrie chimique: utilisé pour le tamisage des engrais, des plastiques, des peintures, des pigments et d'autres matériaux.
Industrie alimentaire: tamisage gradué de la farine, du sucre en poudre, de l'amidon, du thé, etc.
Industrie pharmaceutique: tamisage des matières premières pharmaceutiques, des intermédiaires et des produits finis, etc.
Mines: classement granulométrique des minerais, du charbon, du sable, etc.
D'autres industries: telles que la protection de l'environnement, la métallurgie, l'électronique et d'autres domaines ont également une large gamme d'applications.