Machine à mélanger

Le mélangeur de bande à vis est muni à l'intérieur d'une bande à vis dont la forme est généralement hélicoïdale. La bande à vis peut être une structure de bande à vis simple ou double. Les structures à double vis sont plus courantes, l'une des bandes étant à gauche et l'autre à droite. Cette conception permet aux matériaux de former des chemins d'écoulement complexes à l'intérieur de la machine de mélange, ce qui facilite le mélange adéquat des matériaux.

Les paramètres tels que la hauteur, le pas, etc. de la bande de vis seront conçus en fonction du volume de la machine de mélange et des exigences de mélange. D'une manière générale, la hauteur de la bande à vis présente un faible jeu avec la paroi interne du fût du mélangeur pour assurer un mélange susceptible d'entraîner la matière à proximité de la paroi du fût, empêchant la matière de former une couche de repos au niveau de la paroi du fût.

Le barillet est la pièce qui contient le matériau et la bande de vis, dont la forme est plus ou moins cylindrique. Le matériau du barillet est choisi en fonction de la nature du matériau mélangé et de l'environnement de travail, les matériaux communs sont l'acier inoxydable et l'acier au carbone. Le cylindre en acier inoxydable convient aux exigences sanitaires élevées et aux matériaux corrosifs, tels que les aliments, les médicaments et d'autres industries; Le cylindre en acier au carbone est moins coûteux et convient à certaines occasions de mélange industriel où les exigences matérielles ne sont pas très strictes.

La partie supérieure du barillet est généralement pourvue d'un orifice d'alimentation dont la taille et la position sont destinées à faciliter l'entrée du matériau. Le fond est muni d'une sortie d'alimentation, qui peut être conçue sous différentes formes, telles que la sortie de soupape à clapet ou la sortie de papillon, etc., pour répondre à différents besoins de contrôle d'alimentation.

Le dispositif de transmission est utilisé pour entraîner la courroie vissée en rotation. Il comprend des composants tels que des moteurs, des réducteurs, etc. Le moteur fournit la puissance et le réducteur convertit la rotation à grande vitesse du moteur en la vitesse de rotation appropriée requise par la courroie à vis. La transmission est conçue pour assurer une transmission de puissance stable et pour tenir compte du fonctionnement du mélangeur vis - ruban dans différentes situations de charge. En général, la vitesse de rotation de la bande à vis est relativement faible, typiquement de l'ordre de quelques dizaines de tours par minute, ce qui permet d'éviter un écrasement excessif de la matière ou la production de chaleur excessive lors du mélange.

Lorsque le ruban à vis tourne, il soulève le matériau le long de la paroi du barillet. Pour les mélangeurs à double bande vissée, la synergie des bandes vissées gauche et droite permet aux matériaux de se retourner et de se mélanger en continu pendant le levage. Le matériau qui est soulevé à une certaine hauteur par la bande à vis, sous l'effet de la gravité, tombera vers la zone centrale et la zone inférieure du corps de la cartouche, formant un mélange cyclique supérieur et inférieur du matériau.

En plus d'avoir un effet de levage et de retournement vertical, la sangle à vis effectue également un passage horizontal du matériau. Ce passage de niveau permet de mélanger les matériaux dans différentes positions radiales à l'intérieur de la cartouche, améliorant encore l'homogénéité du mélange. Grâce à la rotation continue de la bande à vis, le matériau est constamment soumis à un mouvement de mélange dans les directions verticale et horizontale, après un certain temps de mélange, le matériau peut atteindre un état de mélange plus uniforme.

Utilisé pour mélanger de la farine, du sucre en poudre, du lait en poudre, des épices et d'autres matériaux en poudre ou en granulés. Par exemple, lors de la fabrication de pâtisseries, il est nécessaire de mélanger uniformément de nombreuses matières premières telles que la farine, le sucre, la poudre à Buller et d'autres, la machine de mélange à ruban à vis peut répondre à ces exigences de mélange, et dans le processus de mélange peut éviter l'extrusion excessive et La chaleur des matériaux, protéger la qualité des matières premières alimentaires.

Le mélange de matières premières chimiques telles que les pigments, les peintures, les particules de plastique, les agents chimiques, etc. est également souvent utilisé avec une machine à mélanger à vis. Lors de la production de granulés en plastique, il est nécessaire de mélanger différentes couleurs de granulés maîtres, d'additifs, etc. avec des granulés en plastique de base, la machine de mélange à bande à vis peut réaliser un mélange efficace et uniforme, assurant la cohérence de la couleur et des performances du produit.

Dans le processus pharmaceutique, pour le mélange d'API, d'Excipients, etc., est un lien très important. La machine de mélange de bande de vis est capable de répondre aux exigences strictes de l'industrie pharmaceutique pour la précision de mélange, les conditions sanitaires, assurer la qualité et la stabilité des médicaments. Par exemple, lors de la fabrication de comprimés, la poudre pharmaceutique est mélangée avec des excipients tels que des agents de remplissage, des lubrifiants, etc., la machine de mélange à ruban à vis peut répartir uniformément les différents ingrédients.