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Shanghai Chaofeng Machinery Equipment Co., Ltd
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Shanghai Chaofeng Machinery Equipment Co., Ltd

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    Bâtiment A18, Parc scientifique et technologique de l'Université nationale de Jiaotong de Shanghai, 1599, avenue fengpu, district de Fengxian, Shanghai

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Brève introduction
Le choix d'un modèle de tamis vibrant circulaire qui vous convient nécessite de prendre en compte plusieurs aspects:


  1. Caractéristiques des matériaux2: y compris la densité, la forme, la température, la viscosité, la taille des particules, la mobilité, la distribution de la taille des particules, avec ou sans corrosivité, etc. Par exemple, pour les matériaux avec une plus grande granulométrie et une dureté plus élevée, il est nécessaire de choisir un modèle avec une forte force d'excitation; L'humidité du matériau est grande ou collante, le modèle de la conception anti - blocage de l'écran ou de la plus grande taille du trou d'écran peut être choisi; Les matériaux corrosifs doivent choisir un tamis vibrant résistant à la corrosion.

  2. Besoins de tamisage2

    • Précision de tamisage: préciser s'il s'agit d'un tamisage fin ou grossier. Tamisage fin nécessite le choix d'un équipement avec une grande précision de tamisage, comme un tamis rotatif ou un tamis vibrant à ultrasons peut également être utilisé pour le tamisage circulaire fin dans certains cas; Un tamis grossier peut alors être considéré comme un tamis vibrant circulaire ordinaire.

    • Objectif du tamisage: savoir si le tamisage est destiné au fractionnement, à la déshydratation, à la démédiation ou à d'autres fins afin de choisir le type de tamis vibrant approprié. Par exemple, le déblaiement, la déshydratation et le classement adoptent plus d'un tamis vibrant linéaire, un tamis vibrant à haute fréquence, mais le tamis vibrant circulaire est également plus couramment utilisé dans certains scénarios de classement, doit être combiné avec la sélection de la situation réelle.

  3. Capacité de traitement: déterminer la taille de la quantité de traitement requise en fonction des besoins de production, la capacité de traitement est liée à la zone de tamisage, à l'efficacité du tamisage, à la nature du matériau et à d'autres facteurs. En général, plus la zone de tamisage est grande, plus l'efficacité du tamisage est élevée, plus la capacité de traitement est élevée1.Pour choisir le modèle qui peut répondre à l'échelle de production, en fonction des spécificités du matériau, en référence aux données de capacité de traitement fournies par le fabricant.

  4. Paramètres de vibration1: y compris la fréquence de vibration, l'amplitude et la direction de vibration, etc. Différents matériaux ont des exigences différentes pour les paramètres de vibration, une fréquence de vibration plus élevée et une amplitude appropriée peuvent améliorer l'efficacité du tamisage, mais trop élevée peut entraîner des dommages à l'équipement et un bruit excessif, vous devez choisir les paramètres appropriés en fonction des caractéristiques du matériau et des exigences de tamisage. Par example, les matériaux difficiles à tamiser peuvent nécessiter des amplitudes et des fréquences élevées, tandis que les matériaux faciles à tamiser peuvent adopter des paramètres relativement faibles.

  5. Tamis liés1

    • Type de tamis: commun ont le maillage métallique, le maillage en caoutchouc, le maillage en polyuréthane, etc. Différents types d'écran pour différents matériaux, écran métallique haute résistance, bonne résistance à l'usure, adapté aux matériaux de grande dureté; L'écran en caoutchouc a une bonne élasticité et un faible bruit, il peut être utilisé pour les matériaux humides; Les écrans en polyuréthane sont résistants à la corrosion, ont une longue durée de vie et sont couramment utilisés pour le tamisage fin et le tamisage de matériaux corrosifs.

    • Surface du tamis et nombre de couches: tenez compte de la surface du tamis, du nombre de couches et de la forme, de la taille et du taux de surface des trous du tamis pour optimiser l'effet du tamisage. Lorsque la gamme de tailles de particules du matériau tamisé est large, l'utilisation d'un écran à double couche peut améliorer la capacité de traitement de l'extension de tamis et prolonger la durée de vie du tamis sous - jacent.

  6. Performance de l'équipement2

    • Moteur vibrant ou excitateur: Sélectionnez le moteur vibrant ou le vibreur de puissance appropriée en fonction de la taille du tamis vibrant et de la quantité de traitement nominale, assurez - vous que l'équipement peut produire une force d'excitation suffisante pour que le matériau batte et Tamise suffisamment sur la surface du tamis.

    • Stabilité de l'équipement: sélection de tamis vibrants avec une bonne stabilité et fiabilité pour réduire les taux de défaillance et les temps d'arrêt, garantissant la continuité de la production.

  7. Environnement de travail2: tenir compte de l'environnement dans lequel le tamis vibrant fonctionne, comme la fermeture du site, l'humidité sèche, la sécurité et les exigences en matière de contamination, etc. Par exemple, dans un environnement humide, vous devez choisir un équipement qui résiste bien à l'humidité; Dans les endroits où il y a des exigences de protection contre les explosions, choisissez un écran vibrant avec une fonction de protection contre les explosions.

  8. Maintenance et entretien2: choisissez des modèles faciles à entretenir et à entretenir pour réduire les coûts de maintenance et les temps d'arrêt. Par exemple, un écran vibrant avec une structure simple et des pièces faciles à remplacer sera plus pratique lors de l'entretien et des réparations de routine.

  9. 成本因素2

    • Coût de l'équipement: choisir le bon modèle de tamis vibrant en fonction du budget, en tenant compte du rapport qualité / prix de l'équipement. Différentes marques, différents modèles de prix de tamis vibrant rond diffèrent, en comparant le prix et la performance, choisissez un modèle avec un rapport qualité - prix élevé.

    • Coûts de fonctionnement: tenir compte de la consommation d'énergie de l'équipement, du coût des pièces de rechange ainsi que des coûts d'exploitation à long terme tels que les coûts de maintenance. Par exemple, les écrans vibrants économes en énergie, bien qu'ils puissent coûter plus cher à l'achat, permettent d'économiser de l'argent sur la facture d'électricité lorsqu'ils sont utilisés à long terme; Alors que certaines pièces d'usure coûtent cher à l'équipement, les coûts d'exploitation ultérieurs peuvent être plus élevés.

  10. Fabricants et support technique2: choisissez les fabricants avec la bonne réputation et le bouche - à - oreille pour assurer la qualité de l'équipement et le service après - vente. Découvrez si les fabricants fournissent un support technique et des services de formation afin de pouvoir résoudre rapidement les problèmes rencontrés lors de leur utilisation.