I. base de conception

1. Rapport d'analyse de la qualité de l'eau brute.

2. Exigences de qualité de l'eau de production, telles que la résistivité, le contenu microbiologique et d'autres indicateurs.

3. Exigences de l'environnement de fonctionnement de l'équipement.

II. Conception des processus technologiques

1. Système de prétraitement

- Filtre Multi - média: élimine les impuretés telles que les matières en suspension, les sédiments, la rouille, etc. de l'eau brute. Avec des matériaux filtrants tels que le sable de quartz, un lavage à contre - courant régulier est effectué pour restaurer les propriétés de filtration.

- filtre à charbon actif: adsorbe la matière organique, le chlore résiduel, etc. dans l'eau brute, améliore le goût et l'odeur de l'eau. Choisissez du charbon actif de haute qualité, qui nécessite également un rinçage à contre - courant régulier.

- Filtre de précision: filtre davantage les particules minuscules, protège les composants de base tels que la membrane d'osmose inverse ultérieure. On utilise généralement une cartouche filtrante de 5 microns ou plus.

2. Système d'osmose inverse

- pompe haute pression: fournit une pression suffisante pour le processus d'osmose inverse, ce qui incite l'eau à traverser la membrane d'osmose inverse.

- composants de membrane d'osmose inverse: composants de filtration de noyau, qui peuvent éliminer efficacement les solides solubles, les ions, les micro - organismes, etc. dans l'eau. Différentes spécifications et marques de membranes d'osmose inverse peuvent être sélectionnées en fonction des exigences de production et de qualité de l'eau.

- unité de nettoyage: nettoyage régulier de la membrane d'osmose inverse, prolongeant la durée de vie de la membrane.

3. Système de post - traitement

- résine échangeuse d'ions: élimine davantage les ions résiduels dans l'eau et améliore la résistivité de l'eau. Différents types de résines échangeuses d'ions peuvent être sélectionnés selon les besoins.

- stérilisateur UV: utilise la lumière ultraviolette pour tuer les micro - organismes dans l'eau et assurer que les indicateurs microbiologiques de la qualité de l'eau sont conformes aux exigences.

- filtres terminaux: tels que les filtres microporeux de 0,22 micron, qui empêchent les bactéries et les particules d'entrer dans la chaîne de stockage et d'utilisation de l'eau pure.

Iii. Choix de l'équipement

1. Déterminer les spécifications et les paramètres de chaque équipement en fonction de la quantité d'eau brute, de la fluctuation de la qualité de l'eau et des exigences de production d'eau.

2. Choisissez des produits de marque avec une qualité fiable et une performance stable pour assurer le fonctionnement à long terme de l'équipement.

3. Considérez le degré d'automatisation de l'équipement, facile à utiliser et à entretenir.

Iv. Conception du système de contrôle

1.adoptez le système de contrôle de PLC pour réaliser le fonctionnement automatique de l'équipement. Les fonctions de démarrage et d'arrêt automatique, d'alarme de défaut, etc. peuvent être définies.

2. Surveiller les paramètres de qualité de l'eau en temps réel, tels que la résistivité, le débit, la pression, etc., et ajuster automatiquement l'état de fonctionnement de l'équipement en fonction des résultats de la surveillance.

3. Avec la fonction de surveillance à distance, il est facile pour les utilisateurs de connaître le fonctionnement de l'équipement à tout moment.

V. installation et mise en service

1. L'installation de l'équipement est effectuée par des techniciens professionnels pour s'assurer que la qualité de l'installation est conforme aux exigences.

2. Effectuer la mise en service et la mise en service de l'équipement, ajuster et optimiser les paramètres, assurer la qualité de l'eau de production stable et conforme à la norme.

Vi. Entretien et maintenance

1. Faites un plan détaillé de maintenance et d'entretien, faites régulièrement l'entretien et l'entretien de l'équipement.

2. Remplacez régulièrement les composants vulnérables tels que la cartouche filtrante, la membrane d'osmose inverse, la résine échangeuse d'ions, etc.

3. Lavez et désinfectez régulièrement l'équipement pour empêcher les microbes de se reproduire.

4. Établir un fichier de fonctionnement de l'équipement, enregistrer le fonctionnement et l'entretien de l'équipement, fournir une base pour la gestion de l'équipement.

Le schéma de processus ci - dessus peut être adapté et optimisé en fonction de la situation réelle pour répondre aux besoins des différents utilisateurs en équipement d'eau pure.