Les fermenteurs sont largement utilisés dans les aliments, les boissons, les produits pharmaceutiques et cosmétiques et d'autres domaines, parmi lesquels les fermenteurs en acier inoxydable sont largement utilisés en raison de leurs caractéristiques de résistance à la corrosion, de nettoyage facile et de facilité d'utilisation. Dans l'ensemble du processus de production, la fermentation est un processus clé, tandis que le fermenteur en acier inoxydable agité est l'équipement principal du processus de fermentation, le principe de processus entre les deux a un impact important sur la qualité du produit et l'efficacité de la production.
Les cuves de fermentation en acier inoxydable sont principalement composées de réservoirs, d'équipements de brassage, d'équipements de refroidissement ou de chauffage, d'orifices d'alimentation, d'orifices d'évacuation et d'instruments de détection. L'intérieur est généralement poli pour garantir la finition de la face intérieure du réservoir et éviter la prolifération de micro - organismes. L'extérieur est poli en miroir ou sablé pour la protection contre la rouille, l'esthétique et peut être isolé ou refroidi selon les exigences de production spécifiques.
Dans le processus de production de fermentation, les substances fermentées et le milieu de culture sont d'abord ajoutés à l'intérieur du réservoir, puis en contrôlant les paramètres tels que le chauffage, le refroidissement et la ventilation, la température à l'intérieur du réservoir, le pH, les nutriments, etc. dans un état approprié, favorisant la croissance et le métabolisme de la flore. L'appareil de malaxage - contusion disperse uniformément les bactéries au moyen de feuilles de malaxage à l'intérieur de la cuve, ce qui, dans un espace limité à l'intérieur de la cuve, augmente la surface de contact entre les bactéries et le milieu de culture, favorisant le déroulement de l'action du métabolisme de croissance.
En plus de l'équipement d'agitation, le réservoir peut également être incorporé à d'autres équipements de traitement tels que des pulpeurs centrifuges ou des homogénéisateurs pour améliorer l'effet de la fermentation. Dans le processus de fermentation agitée, des échantillons doivent être prélevés à temps pour chaque test afin d'assurer la qualité de la production et la maîtrise précise des paramètres du processus.