Les étapes opérationnelles du fermenteur en acier inoxydable à agitation magnétique impliquent la préparation de la stérilisation, l'étalonnage des paramètres, le contrôle de l'inoculation et la fin de la sécurité, afin d'assurer la stérilité et l'efficacité du processus de fermentation. Voici les processus opérationnels détaillés, organisés sur la base des pratiques industrielles standard:
I. préparation et inspection de l'équipement avant stérilisation
1, vérification de l'intégrité de l'équipement: vérifiez que le réservoir, l'arbre d'agitation, l'interface du capteur ne présentent aucun risque de fissure ou de fuite, que la palette d'agitation est fermement installée pour éviter les chocs anormaux en fonctionnement.
2, la ligne et la mise en service de la vanne: Connectez la ligne d'air, la ligne de vapeur, la conduite d'eau de refroidissement et d'autres interfaces, assurez - vous que la vanne (soupape d'alimentation, soupape d'échappement) est ouverte et fermée flexible, bonne étanchéité; Vérifiez l'alimentation électrique, le système de compresseur d'air, maintenez la pression d'eau 0,12 MPa, la pression de vapeur 0,24 MPa.
̸3, placement de l’agitateur: Déposez l’agitateur magnétique dans le fond du conteneur, qui est placé au Centre du châssis, pour éviter les battements ou les décalages pendant le fonctionnement.
II. Opérations de stérilisation
Stérilisation du réservoir: après le chargement du milieu de culture, utilisez la stérilisation à la vapeur à haute pression (121 ° C, 30 minutes), assurez - vous que la vapeur couvre suffisamment le réservoir sans angle mort; Le petit réservoir peut être placé dans un pot stérilisant pour le traitement.
Traitement de refroidissement: refroidissement naturel après stérilisation ou utilisation d'un dispositif de refroidissement pour réduire la température à la plage de fermentation cible (par exemple, 25 - 35 ° c).
Iii. Calibration et initialisation des paramètres
1, Calibration du capteur:
Capteur de température: étalonnage comparatif avec un thermomètre standard, contrôle d'erreur à ± 0,5 ℃.
Électrodes ph: calibrées avec des tampons pH 4,0 et 7,0 pour garantir la précision de la mesure.
ÉLECTRODE d'oxygène soluble: calibrée à vitesse de rotation et débit d'air constants, la saturation en oxygène soluble est réglée à 100%.
2, agitation et réglage de la température: allumez l'alimentation, démarrez le moteur d'agitation, Ajustez lentement le bouton de réglage de la vitesse à la vitesse cible (par exemple, 200 - 500 tr / min); Le système PID maintient une température constante en réglant la température (par exemple 30 ° c) par le thermomètre de contrôle.
Iv. Inoculation et contrôle de la fermentation
Inoculation aseptique: après la culture de Kida dans des conditions appropriées, injecter le liquide de semence microbienne (quantité inoculée 5% - 10%) par la bouche d'inoculation, tout au long de l'opération aseptique pour prévenir la contamination.
2, surveillance du processus: observation en temps réel du pH, de la valeur de l'oxygène dissous, ajout automatique de liquides acides et alcalins ou régulation du débit d'air; Maintenir une vitesse d'agitation uniforme pour assurer la formation d'un tourbillon stable de la solution et optimiser l'efficacité du mélange.
V. fin des opérations et maintenance
1, arrêt progressif de l'équipement: d'abord réduire la vitesse de rotation au minimum, fermer l'interrupteur d'agitation; Coupez à nouveau la puissance de chauffage et retirez le récipient après refroidissement du réservoir.
2, nettoyage et entretien: nettoyer le mélangeur, le capteur et le réservoir, vider le milieu résiduel; Vérifiez régulièrement les joints et les boulons à brides pour éviter les fuites.
Remarque lors du fonctionnement: Évitez le brassage inégal causé par le battement du mélangeur et vérifiez régulièrement le capteur pour faire face au risque de perte de contrôle de la température. Suivre strictement les étapes améliore le succès de la fermentation et la qualité du produit.