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Ningbo Shuangjia Instrument Co., Ltd
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Lyophilisateur à double piège froid: économie d'énergie et efficacité accrue
Date :2025-08-04Lire :2
La performance de capture de la machine de lyophilisation est déterminée par la taille de la surface du serpentin de piège à froid (piège à eau de piège à froid est généralement sous forme de serpentin) lors de la conception de la machine complète.
Lorsque la surface du piège à froid est gelée, la température de la surface augmentera, afin de compenser l'augmentation de la température de la surface du givre et de réduire ainsi l'efficacité de la capture de la vapeur d'eau, de nombreux lyophilisateurs ont commencé par élargir la surface du condenseur ou réduire la température du piège à froid, de sorte que le système de réfrigération du lyophilisateur est énorme, ce qui entraîne une consommation d'énergie non économique pendant le travail.
Maintenant, une bonne solution consiste à adopter une structure à double piège à froid, lorsque l'un des pièges à froid capte la vapeur d'eau, l'autre piège à froid bon givre attend d'être prêt, de sorte que la couche de givre peut être éliminé à temps pour empêcher le givre de devenir trop épais.
L'équipement à double piège à froid si le contrôle de la condensation de commutation n'est pas bon, peut facilement provoquer une augmentation de la pression du vide dans la cavité de lyophilisation lors de la commutation, augmentant la conduction de chaleur, peut permettre aux produits de produire des fluctuations de température. Comme le montre la figure ci - dessous, une fluctuation de la température de l'article régulier est causée par la commutation du piège à froid.


À l'heure actuelle, l'instrument bijia a subi une refonte de la conception et du processus de contrôle, résolvant en douceur les problèmes lors de la commutation.
La machine de lyophilisation à double piège à froid est utilisée sur des équipements de production de moyenne et grande taille, ce qui permet de réduire la consommation d'énergie pour les scénarios qui ne nécessitent pas de travail continu et d'éviter les retards de gel après chaque opération, améliorant ainsi l'efficacité.