La technique de séparation par membrane est une technique de séparation, de tri et d'enrichissement d'un gaz ou d'un liquide à deux ou plusieurs composants par l'énergie extérieure, en utilisant une membrane perméable sélectivement comme milieu de séparation. À partir des années 1930, la soude caustique est récupérée par séparation avec une membrane de cellulose semi - perméable. Depuis les années 1960, avec les progrès de la technologie de fabrication de membranes asymétriques, diverses techniques de séparation de membranes ont été de plus en plus largement utilisées et sont devenues l'une des technologies de séparation importantes.

La technologie de séparation par membrane est la combinaison de la science des matériaux et de la technologie de séparation des médias, avec des avantages tels que l'efficacité élevée, la précision de la séparation, la simplicité de l'équipement, l'économie d'énergie, l'absence de pollution et d'autres applications dans le domaine industriel, le développement est particulièrement rapide dans les domaines alimentaire, pharmaceutique et biochimique. Selon les statistiques, les ventes de membranes augmentent de 14 à 30% par an, le marché biopharmaceutique devenant son plus grand marché.

Au cours des dernières années, l'extraction d'antibiotiques est devenue l'un des principaux domaines de promotion de la technologie de séparation membranaire et est très active dans sa recherche. La technologie de séparation par membrane, qui remplace les techniques traditionnelles de purification par séparation, peut simplifier le processus de production d'antibiotiques, économiser les solvants organiques, réduire la dégradation des produits cibles pendant l'extraction, augmenter le rendement des produits et réduire la pollution environnementale. Actuellement, les techniques de séparation par membrane antibiotique sont principalement utilisées pour la clarification des ferments, la concentration et le dessalement des produits, ainsi que pour l'extraction d'antibiotiques dans les eaux usées.

Les antibiotiques sont généralement divisés en sept grandes catégories: bêta - lactamines, aminoglycosides, Macrolides, tétracyclines, lincomycines, aminosterols et Polypeptides. La plupart des antibiotiques ont une masse moléculaire relative comprise entre 300 et 1200 et sont présents dans les liquides. Les méthodes de séparation traditionnelles sont généralement la filtration à tambour, la filtration à cadre de plaque et la séparation centrifuge. Par rapport au processus traditionnel, le traitement des ferments avec la technologie de séparation par membrane antibiotique présente les avantages d'un rendement élevé, d'une bonne qualité, d'un faible coût et de moins de déchets liquides.

L'ingénierie de séparation des membranes antibiotiques est devenue un moyen important d'innovation technologique dans l'industrie pharmaceutique moderne. À l'heure où les exigences en matière de qualité des produits augmentent et les exigences en matière de coûts de production diminuent, les avantages de la technologie de séparation par membrane antibiotique deviennent de plus en plus évidents et remplaceront les technologies de séparation inefficaces traditionnelles. Cependant, l'application à grande échelle de la technologie de séparation par membrane d'antibiotiques n'a commencé qu'au cours des dernières décennies et, bien que la recherche soit actuellement très active, elle est principalement au stade expérimental et présente certaines limites dans les applications pratiques.

Bien que la technologie de séparation de membrane d'antibiotiques soit encore loin des exigences d'industrialisation, la technologie de séparation de membrane d'antibiotiques sera plus largement appliquée avec le développement continu de nouveaux matériaux de membrane et la recherche continue de technologies de séparation de processus de membrane renforcées à haute efficacité.