Avantages et entretien et maintenance de la presse à comprimés profilés

I. avantages de la machine de comprimé de comprimé profilé

1, forte flexibilité, s'adapte à de nombreuses formes

La machine de comprimé de comprimé de forme profilée peut produire des comprimés de forme ronde, ovale, triangulaire, en forme de cœur et d'autres formes différentes, répondant aux besoins diversifiés de l'apparence des comprimés dans les industries pharmaceutique, nutraceutique, alimentaire et autres.

2, comprimé de haute précision pour assurer une qualité stable

L'utilisation de systèmes avancés de contrôle de moule et de pression assure la cohérence du poids, de la dureté et de l'épaisseur des comprimés, réduit les écarts dans le processus de production et améliore le taux de qualification du produit.

3. Rendement de production élevé, adapté à la production à grande échelle

La conception rotative Multi - poinçon permet une compression continue à grande vitesse, certains modèles peuvent produire des milliers de pièces par minute, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant les coûts de production.

4. Contrôle intelligent, facile à utiliser

Équipé d'un écran tactile et d'un système de contrôle PLC, il peut surveiller en temps réel les paramètres tels que la pression, la vitesse de rotation, le poids de la pièce et d'autres paramètres, soutenir le stockage de données et l'alarme de défaut, faciliter la gestion de la production et le contrôle de la qualité.

5, adapté à de nombreux matériaux

Il convient à la médecine générale, aux extraits de médecine chinoise, aux vitamines, aux comprimés effervescents et à de nombreux autres matériaux, avec une forte compatibilité pour répondre aux besoins de production de différents produits.

II. Entretien et entretien

1. Nettoyage quotidien

• La poussière et les Matériaux résiduels sur la surface de la machine doivent être nettoyés à temps après chaque utilisation, empêchant l'accumulation d'affecter le fonctionnement de l'équipement.

• Vérifiez régulièrement le moule et le poinçon pour enlever le matériau collé et éviter d'affecter la précision de la compression.

2, entretien de lubrification

• remplissez régulièrement les parties clés telles que les roulements, les rails de guidage, les pièces de transmission, etc. avec de l'huile de lubrification, conformément aux instructions de l'équipement, pour assurer un fonctionnement fluide.

• Évitez d’utiliser des lubrifiants de mauvaise qualité pour ne pas endommager l’équipement ou contaminer les médicaments.

3, entretien du moule

• Vérifiez régulièrement l'usure du moule, par exemple si vous constatez que le poinçon est déformé ou que l'usure est grave, il doit être remplacé à temps afin de ne pas compromettre la qualité des comprimés.

• Lorsque vous ne l'utilisez pas pendant une longue période, le moule doit être retiré et conservé avec de l'huile antirouille pour éviter la rouille.

4, inspection du système électrique

• Vérifiez régulièrement les composants électriques tels que le moteur, le capteur, le panneau de commande et d'autres, assurez - vous que la ligne ne vieillit pas, phénomène de desserrage.

• gardez l'équipement au sec et évitez les courts - circuits ou la corrosion causés par un environnement humide.

5, Calibration régulière

• calibrage régulier du capteur de pression, du système de contrôle du poids de la feuille, pour assurer la précision de la compression conformément aux exigences de production.

• Si des anomalies dans le poids ou la dureté des comprimés sont détectées, les paramètres de l'équipement doivent être ajustés à temps ou l'état du moule doit être vérifié.

6, entretien des temps d'arrêt à long terme

• Si l'appareil n'est pas utilisé pendant une longue période, il doit être soigneusement nettoyé et appliqué avec de l'huile antirouille, stockée dans un environnement sec et aéré.

• avant la réactivation, une inspection complète est requise pour s'assurer que les composants fonctionnent correctement.

Résumé

Les presses à comprimés profilés sont largement utilisées dans les industries pharmaceutique et alimentaire grâce à leur flexibilité, leur haute précision et leurs avantages intelligents. L'entretien et la maintenance raisonnables prolongent non seulement la durée de vie de l'équipement, mais garantissent également l'efficacité de la production et la qualité du produit. L'entreprise doit établir un plan d'entretien scientifique pour assurer un fonctionnement stable et à long terme de l'équipement.