Avec le développement rapide de l'industrie pharmaceutique, les gens ont besoin de plus en plus de machines de remplissage de capsules et les exigences de qualité pour le remplissage de médicaments sont également de plus en plus élevées. Actuellement, les équipements de toutes les industries évoluent vers une automatisation complète. Donc, ci - dessous, nous allons découvrir la machine de remplissage de capsules inférieure et expliquer à la grande entreprise pharmaceutique comment le remplissage de capsules est automatisé, afin de répondre aux exigences rapides, stables et hygiéniques des entreprises pharmaceutiques.

Les capsules sont, comme leur nom l'indique, l'enrobage d'un médicament solide ou liquide (noyau abrégé), en utilisant une substance macromoléculaire ou un copolymère (capsule abrégée) autour de la surface du médicament, ce qui en fait un emballage translucide et fermé, d'apparence généralement granuleuse ou sphérique. Les capsules en tant que forme d'emballage ont été largement utilisées dans l'industrie pharmaceutique.

En ce qui concerne le marché pharmaceutique national actuel, la plupart des équipements de remplissage de capsules ont des problèmes tels que des éclaboussures de poudre de remplissage, une mauvaise précision de remplissage, l'apparition de capsules vides ou défectueuses. Ces problèmes peuvent non seulement affecter la qualité des produits, le bon fonctionnement des équipements, mais surtout causer des pertes considérables aux entreprises pharmaceutiques.

Tout d'abord, il existe de nombreux facteurs qui influent sur les éclaboussures de poudre, tels que: le remplissage dans un environnement non fermé, la formabilité de la poudre elle - même, la qualité du moule du dispositif de remplissage, la stabilité du fonctionnement de l'équipement, etc. Le processus de remplissage de poudre de la machine de remplissage de capsules grand aoud est effectué dans un environnement entièrement fermé et utilise la poudre (poudre de médicament) d'abord pressée en colonne, puis la colonne de médicament pressée est poussée dans la capsule vide par le dispositif de poussée du poste de remplissage.

Deuxièmement, l'équipement est rempli avec la même spécification (diamètre de pore) de dosage de disque, en utilisant le contrôle de hauteur pour contrôler la quantité de remplissage de poudre pharmaceutique. Cette précision de mesure est élevée, pour de nombreux produits, vous pouvez atteindre une précision de remplissage inférieure à 1% d'erreur. Cet appareil peut également être équipé d'un disque de dosage réglable, ce qui permet de changer la quantité de remplissage sans montage excessif, avec une petite opération, permettant une conversion rapide de différents produits de spécification en un court cycle.