Le polarimètre de contrainte est adapté à la détermination de la contrainte interne dans les récipients en verre médicinal, les bocaux de bouteilles en verre et d'autres types de bouteilles en verre, le polarimètre de contrainte est conçu et fabriqué conformément à la méthode d'inspection de la contrainte interne des récipients en verre médicinal GB / t 12415 - 2015, ybb00162003 - 2015 méthode de détermination de la contrainte interne, GB / t 4545 - 2007 méthode d'essai de la contrainte interne des bocaux en verre, est l'instrument de détection requis par les entreprises pharmaceutiques, les usines de produits en verre, l'inspection de la qualité et d'autres unités.

Principe de fonctionnement du polarimètre

Le polarimètre fonctionne sur le principe d'interférence de la lumière polarisée: la lumière naturelle forme une lumière polarisée linéaire après filtrage par un déviateur; Lorsque la lumière traverse le matériau mesuré, tel que le verre ou le plastique, les contraintes internes provoquent un phénomène de biréfringence, où la lumière se décompose en lumière axiale rapide et en lumière axiale lente avec une direction de vibration perpendiculaire, créant une différence de trajet optique (Δ). La différence de trajet optique est détectée au moyen d'un détecteur de biais et d'un élément de compensation tel qu'une lame 1 / 4 d'onde, se manifestant par des franges d'interférence ou des motifs colorés; La valeur de la contrainte est finalement calculée à partir de la formule σ = Δxf / D (σ étant la contrainte, f la constante optique de la contrainte du matériau et d l'épaisseur de l'échantillon). Le processus permet d'observer qualitativement la distribution des contraintes ou d'analyser quantitativement l'ampleur des contraintes, garantissant ainsi la précision de la mesure.

Processus de processus pour polarimètres de stress

Le processus de traitement couvre trois étapes: la préparation de l'échantillon, le fonctionnement de l'instrument et l'analyse des données:

• prétraitement de l'échantillon: l'échantillon après recuit doit être maintenu à température constante à la température ambiante pendant plus de 30 minutes, en évitant le contact direct (par exemple, en utilisant des gants) et en veillant à ce que l'état du matériau soit stable.

• Étalonnage et réglage de l'instrument: Entrez les paramètres (tels que l'épaisseur de l'échantillon) via l'écran tactile après le démarrage, Ajustez l'oculaire rotatif à l'état de champ sombre et sélectionnez le mode de test quantitatif ou qualitatif.

• Exécution de l’essai: placer l’échantillon dans un observatoire, faire pivoter le déviateur jusqu’à ce que les franges d’interférence soient les plus claires; Le mode quantitatif multipoint acquiert des données de différence de trajet optique, tandis que le mode qualitatif observe les caractéristiques de la Croix sombre pour déterminer si la contrainte existe.

• Traitement des résultats: le système enregistre automatiquement l'angle de rotation ou la différence de trajet optique, calcule les valeurs de contrainte en combinaison avec l'épaisseur et produit des rapports sur les valeurs maximales, minimales et moyennes.