Le principe du processus de séchage par atomisation centrifuge à grande vitesse est le processus de transformation instantanée de matériaux liquides en particules solides homogènes par la synergie de l'atomisation centrifuge à grande vitesse et du séchage à l'air chaud, le mécanisme spécifique étant le suivant:
Phase d'atomisation centrifuge
1, mécanisme de dispersion liquide
La matière liquide (solution, suspension ou Slurry) est transportée par une pompe d'alimentation à un disque d'atomisation tournant à grande vitesse (généralement de 10 000 à 50 000 tr / min). Sous l'effet de la force centrifuge, le matériau se dilate en film liquide ou en filaments sur le bord du disque de nébulisation, puis, soumis aux forces de frottement de l'air et à sa propre Tension superficielle, est déchiré en gouttelettes de brouillard fines et uniformes de 30 à 150 µm de granulométrie. La taille des particules de brouillard est régulée conjointement par la vitesse de rotation, la viscosité du liquide, la tension superficielle et la vitesse d'alimentation.
2, caractéristiques cinétiques de nébulisation
Les gouttelettes de brouillard se déplacent le long d'une trajectoire hélicoïdale (Direction résultante de la vitesse tangentielle par rapport à la vitesse radiale), formant des groupes de gouttelettes de brouillard qui diffusent horizontalement. Lorsque la vitesse périphérique ≥ 60 M / s, il peut assurer une distribution uniforme des gouttelettes de brouillard et éviter le séchage inégal résultant de la stratification.
II. Phase de séchage à l'air chaud
1, contact efficace gaz - liquide
L'air chaud (150 - 220 ° c) forme un flux d'air hélicoïdal dans la tour de séchage, en contact avec les gouttelettes atomisées co - flux. La grande surface spécifique des gouttelettes de brouillard (en raison de la petite taille des particules) permet à l'humidité de s'évaporer rapidement en 10 à 30 secondes.
2, séparation des produits secs
Les particules séchées se déposent par gravité au fond de la colonne, une partie des fines est recueillie avec le flux d'air dans un cyclone et les gaz d'échappement sont évacués par un ventilateur. L'opération de fermeture complète empêche la contamination et garantit la pureté du produit.
Iii. Avantages technologiques de base
1, séchage instantané: élimination complète de l'humidité en 10 à 30 secondes, grande rétention de l'activité des ingrédients sensibles à la chaleur (p. ex., protéines, vitamines).
2, la précision de la taille des particules peut être contrôlée: en ajustant la vitesse de rotation du disque de pulvérisation et les paramètres du liquide, vous pouvez préparer des particules avec une distribution de taille étroite et une grande sphéricité.
3, adaptable: peut traiter des fluides complexes de viscosité ≤ 5000 mpa.s (par exemple, pâte de céramique, solution de peptides de collagène).
Excellente qualité du produit: les particules résultantes sont hautement mobiles, dispersibles et solubles, répondant aux exigences élevées des produits pharmaceutiques et alimentaires.
Le processus permet une préparation efficace et continue du mécanisme de poudre par le couplage de la force centrifuge mécanique, de la dispersion et du transfert de chaleur par convection, de la déshydratation, applicable dans les domaines de la granulation de poudre céramique, du séchage de poudre de lait, de la préparation de microsphères pharmaceutiques, etc.