Extrusion granulateur est un équipement spécial pour presser les matières premières en poudre en granulés par pression mécanique, dont le principe de processus et l'application large sont les suivants:
I. principe du processus
1, alimentation et précompression
Les matières premières en poudre entrent dans le système d'alimentation à partir de la trémie et, après l'élimination de l'air par précompression, sont transportées dans la zone du rouleau presseur. Dans le granulé sec, le matériau est introduit uniformément dans la trémie d'alimentation par l'intermédiaire d'un doseur, le rouleau presseur tourne en sens inverse pour mordre le matériau dans l'encoche.
2, moulage par pressage
Mode Boucle / plat: la rotation du rouleau presseur presse la matière première à travers le trou de la filière pour former une bande de matériau.
Extrusion par voie sèche: les deux rouleaux presseurs sont serrés sous l'entraînement hydraulique, le matériau est comprimé en morceaux et brisé en granulés.
Type d'extrusion rotative: la roue d'extrusion coopère avec le moule, le matériau extrude les particules cylindriques à travers le trou, puis est segmenté par le dispositif de coupure.
3, post - traitement
Les bandes extrudées sont coupées et tamisées, le traitement de recyclage de poudre non conforme. Dans la granulation humide, la vapeur ou les adhésifs peuvent améliorer la cohésion des particules.
II. Large application
1, industrie pharmaceutique
Particules intermédiaires pour la préparation de comprimés, de capsules, améliorant la fluidité et réduisant la poussière, conformes aux exigences GMP. Les granulés secs sont particulièrement adaptés aux médicaments sensibles à la chaleur.
2, industrie alimentaire
Produire des boissons instantanées, des arômes, etc., contrôler la solubilité des particules et le goût en ajustant les paramètres. Par exemple, la granulation de poulet, de céréales diverses.
3, produits chimiques et matériaux
La Granulation plastique extrude le polymère fondu pour couper les particules, et des domaines spéciaux tels que les matériaux réfractaires peuvent également être personnalisés pour la production.
4, environnement et énergie
Une partie de l'équipement est utilisée pour la granulation des engrais, réunis en boules par voie humide.
Iii. Contrôle des paramètres clés
Pression d'extrusion et diamètre du moule: détermine la densité, la dureté et le diamètre des particules.
2, humidité du matériau: affecte l'effet de granulation, doit être ajusté avec précision.
3, vitesse de rotation du rouleau presseur: directement liée au rendement et à l'uniformité des particules.
Le Granulateur rotatif par extrusion est devenu le choix principal en raison de l'efficacité énergétique et de la facilité d'utilisation, tandis que le processus à sec est plus avantageux dans le traitement des matériaux respectueux de l'environnement et sensibles à la chaleur.
