Concentrateur d'extraction à reflux thermique avec extraction intégrée, fonction de concentration, le processus est compact et cohérent, l'opérateur doit simplement définir les paramètres dans le système de contrôle, peut compléter automatiquement l'ensemble du processus de l'injection, de l'extraction à la concentration, réduire l'intervention humaine et le temps d'articulation du processus, réduire l'intensité du travail et améliorer l'efficacité de la production. L'énergie thermique générée par le chauffage est utilisée d'une part pour maintenir le reflux d'ébullition du solvant, d'autre part pour aider à l'évaporation du solvant lors de la concentration, la chaleur est utilisée en cascade, sans perte de chaleur excessive, par rapport à la combinaison d'équipements de concentration par extraction décentralisée, les avantages d'économie d'énergie sont remarquables, le fonctionnement à long terme réduit les coûts de consommation d'énergie.

Etape de détermination du concentrateur d'extraction à reflux thermique:

1. Préparation avant le démarrage:

- inspection de l'équipement: Vérifiez l'étanchéité de la vanne d'évacuation des scories, l'état de chaque vanne et l'absence de fuite de la ligne, terminez le nettoyage de l'équipement. Vérifiez que la pression de vapeur, l'alimentation en eau de refroidissement, le système de vide et l'alimentation électrique sont en bon état de fonctionnement.

- Infusion et trempage: selon les exigences du processus, prenez les médicaments dans le réservoir d'extraction, ajoutez le solvant (eau ou éthanol, etc.) 5 - 10 fois le poids des médicaments. Fermez l'orifice d'alimentation, ouvrez la soupape de vidange du haut du réservoir pour équilibrer la pression et faire tremper les médicaments jusqu'à un temps défini (généralement 30 - 60 minutes).

2. Extraction et cycle de reflux thermique:

- démarrage de l'extraction: allumer le système d'eau de refroidissement, faire passer de la vapeur à la chemise du réservoir d'extraction ou à la vanne de vapeur directe, ajuster la quantité de vapeur après un chauffage lent à l'ébullition, maintenir l'état de micro - ébullition. Gardez la vanne de vidange ouverte pendant l'ébullition, empêchant l'accumulation de pression de provoquer l'ébullition explosive.

- cycle de reflux thermique: après 20 - 30 minutes d'ébullition, le système de vide de démarrage pompe environ 1 / 3 de l'extrait dans le concentrateur. Fermez la vanne de vapeur du réservoir d'extraction, activez le chauffage du concentrateur et la vapeur secondaire résultant de la concentration est renvoyée au réservoir d'extraction en tant que nouveau solvant après avoir été liquéfiée par le condenseur. Contrôle de la température du liquide de reflux à 40 - 80 ℃ (tensionnement de l'eau ≤ 90 ℃, tensionnement de l'alcool ≤ 80 ℃), assurez - vous que les composants efficaces se dissolvent et réduisent les impuretés.

- Contrôle dynamique du cycle: maintenir le cycle d'extraction - concentration pendant 2 - 4 heures jusqu'à ce que le liquide d'extraction soit presque incolore, indiquant que les ingrédients actifs sont essentiellement purifiés.

3. Concentration et arrêt du reflux:

- phase de concentration indépendante: fermeture de la vanne de retour, ouverture de la vanne de vide du concentrateur (maintien du vide ≥ - 0,06 MPa), commutation de la vapeur secondaire dans le refroidisseur. Ajustez la quantité de liquide d'alimentation du concentrateur, maintenez le niveau dans la ligne médiane du miroir et concentrez en permanence le chauffage jusqu'à ce que le rapport d'immersion du flux soit de 1,1 à 1,34.

- jugement final: l'échantillon détecte la densité du concentré, immédiatement après la conformité, fermez la vanne de chauffage et le système de vide, en libérant de la pâte épaisse à chaud pour empêcher les parois collantes.

4. Opération de clôture:

- récupération des solvants: si des solvants organiques tels que l'éthanol sont utilisés, les solvants résiduels sont récupérés à la vapeur après addition d'eau.

- nettoyage et entretien: vidange du liquide restant dans le réservoir d'extraction vers le réservoir de stockage, ouverture de la porte d'évacuation des résidus pour éliminer les résidus. Démarrez le système de nettoyage en ligne (CIP) pour stériliser l'équipement et nettoyer les résidus.

Précautions d'utilisation du concentrateur d'extraction à reflux thermique:

Remarque: pour déterminer la quantité de produits pharmaceutiques par réservoir par vérification, le principe d'extraction à reflux thermique détermine que la quantité de produits doit être supérieure à celle du réservoir d'extraction multifonctionnel.

2. Contrôle du temps de reflux: déterminer le temps de début du reflux en fonction de la concentration du liquide médicamenteux. Le temps de reflux est prématuré, la faible concentration de liquide d'extraction prolonge le temps d'extraction efficace, le temps de reflux est trop tard, la saturation de la concentration de liquide d'extraction n'est pas propice à l'extraction de composants efficaces et gaspille également de l'énergie. Une partie de la solution doit être placée dans le réservoir de concentration 1 heure après l'extraction (ébullition), commencer le reflux et chronométrer. Dans le même temps, extraire l'ébullition à l'intérieur du réservoir pour exclure l'air à l'intérieur du réservoir, sinon il y aura une pression à l'intérieur du réservoir.

3. Contrôle de la température: pour contrôler la température du liquide de reflux, ne soyez pas trop bas. En même temps, pour bien contrôler la température à l'intérieur du réservoir d'extraction, essayez de maintenir la température constante. Extraction à froid (moins de 90 ° c) moins d'impuretés, bonne clarté, efficacité de levage à chaud, mauvaise clarté. Le but de l'ébullition est d'améliorer la diffusion et la pénétration de la solution, mais elle dissout de nombreuses impuretés macromoléculaires.

Détermination du temps de concentration de l'extraction: l'extraction excessive augmentera les impuretés dans le liquide d'extraction pour ajouter des difficultés à la séparation ultérieure, le temps trop court, l'extraction n'est pas propre et les matières premières sont gaspillées (la concentration de la solution doit être vérifiée dans le processus d'extraction).

5. Questions de sécurité: Vous devez porter de bons vêtements de travail avant l'opération, porter des protections telles que des miroirs de protection, des gants, des masques et faire attention à la distance de sécurité de l'équipement pour éviter les accidents. Surtout lors de l'utilisation de solvants organiques, faites attention à l'environnement antidéflagrant.