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Hunan yurui Technology Co., Ltd
Considérations opérationnelles pour les petites unités de concentration par extraction de la série TN
Date :2025-12-31Lire :0
Les petites unités de concentration d'extraction de la série TN sont largement utilisées dans les processus d'extraction, de concentration et de récupération de solvants des industries chinoises des herbes, des produits naturels et des aliments. Pour assurer un fonctionnement efficace de l'équipement, garantir la sécurité opérationnelle et prolonger la durée de vie de l'équipement, le personnel d'exploitation doit respecter strictement les précautions suivantes:
I. préparation avant l'opération
1,Vérification de l'état de l'équipement
• Vérifiez que les lignes d'alimentation, les voyants du panneau de commande et les compteurs fonctionnent correctement pour vous assurer qu'il n'y a pas de défaillance du système électrique.
• Vérifiez qu'il n'y a pas de matières résiduelles ou d'impuretés à l'intérieur de l'appareil, évitez d'affecter l'effet d'extraction ou de provoquer un blocage.
• Vérifiez que les tuyaux d'alimentation, les tuyaux de sortie et les systèmes de refroidissement sont perméables pour éviter les fuites ou les anomalies de débit.
• Vérifiez l'intégrité des dispositifs d'étanchéité (par exemple, joints, colle de doublure), Remplacez les composants vieillissants à temps et évitez les risques de fuite.
II. Considérations relatives au processus opérationnel
1,Utilisation des intrants et des solvants
•La quantité d'alimentation doit être strictement conforme aux spécifications de l'équipement, afin d'éviter que la surcharge ne cause des dommages à l'équipement ou une diminution de l'efficacité.
•Lors de l'utilisation de solvants organiques tels que l'éthanol, préférez l'utilisation de l'Opération sous vide ou après refroidissement par le refroidisseur dans le réservoir d'extraction, la circulation forcée de la pompe à eau est strictement interdite, afin d'éviter la volatilisation du solvant ou le risque d'explosion.
2,Contrôle de la pression et de la température
•Surveiller la pression et la température en temps réel pour s'assurer que les paramètres sont dans les seuils fixés; Si hors de portée, l'équipement doit être automatiquement protégé contre les temps d'arrêt, le personnel d'exploitation doit immédiatement vérifier la cause.
•Lorsque le système de chauffage est activé, la pression de vapeur ne doit pas dépasser 0,2 MPa et est équipé d'une soupape de décompression, d'une soupape de sécurité et d'un manomètre pour prévenir les accidents de surpression.
3,Processus de concentration et de recyclage
•Avant de démarrer la pompe à vide, assurez - vous que le degré de vide atteint les exigences définies, Ajustez dynamiquement la vitesse de contrôle de la vanne d'alimentation pendant le processus de concentration, évitez la concentration excessive ou insuffisante.
•Surveiller la densité et le degré de concentré pour assurer la conformité aux normes de qualité du produit; La densité de concentration est généralement contrôlée entre 1,1 et 1,38.
•La récupération des solvants organiques doit être effectuée dans un circuit fermé, afin d'éviter les phénomènes de « course, de fuite et de fuite», de protéger l'environnement et la sécurité opérationnelle.
4,Nettoyage et entretien
•Immédiatement après chaque lot de production, le nettoyage en ligne CIP est effectué et la valeur de détection des résidus doit être inférieure à 1 μg / cm² pour éviter toute contamination croisée.
•Vérifiez régulièrement les pièces d'usure (par exemple, les joints, les valves), Remplacez les composants vieillissants à temps et assurez - vous des performances d'étanchéité de l'équipement.
Iii. Post - traitement opérationnel
1,Fermeture et nettoyage de l'équipement
•Arrêtez le chauffage, le système de refroidissement et la pompe à vide, fermez les vannes d'alimentation et de sortie, coupez l'alimentation électrique et Empêchez l'équipement de tourner au ralenti ou de fuir.
•Nettoyer le site d'exploitation, enlever les Matériaux résiduels, garder l'environnement propre et éviter les risques de sécurité causés par l'accumulation d'impuretés.
2,Maintenance et enregistrement
•L'inspection de l'équipement est effectuée après l'opération, les paramètres de fonctionnement et les anomalies sont enregistrés pour fournir une base pour la maintenance ultérieure.
•Vérifiez régulièrement les composants clés tels que les manomètres, les vannes et autres pour assurer la sensibilité de l'instrument et la perméabilité des voies d'air.
Iv. Normes d'urgence et de sécurité
3,Traitement des anomalies
•En cas de bruit anormal, d'odeur ou de fuite de l'appareil, arrêtez immédiatement et coupez l'alimentation, contactez un professionnel pour la réparation, il est strictement interdit de traiter sans autorisation.
•Si la défaillance du capteur de niveau provoque une anomalie de niveau, il est nécessaire d'ajuster le capteur à temps ou de contrôler manuellement pour empêcher le débordement ou le ralenti.
4,Environnement et gestion des matériaux
•L'environnement d'exploitation doit rester propre et sec, éviter la poussière, l'humidité affectant les performances de l'équipement; Les caractéristiques du matériau doivent être adaptées aux paramètres de l'équipement, ajuster les conditions de fonctionnement.
•Il est interdit de placer des objets inflammables et explosifs à côté de l'équipement, d'assurer la sécurité de l'équipement électrique et de prévenir les accidents d'incendie ou d'explosion.
5,Spécifications opérationnelles
•Il est strictement interdit de toucher directement l'équipement avec les mains lors de l'opération, il est nécessaire d'utiliser des outils spéciaux pour éviter les blessures mécaniques.
•Il est interdit aux personnes non autorisées d'entrer dans la zone d'exploitation, l'opération doit rester concentrée tout au long du processus et observer l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel.
V. Recommandations d'entretien à long terme
•Faites une liste de contrôle de maintenance de l'équipement, vérifiez régulièrement les joints, les manomètres et d'autres composants, prévenez les pannes à l'avance et prolongez la durée de vie de l'équipement.
•Suivez les instructions de l'équipement et optimisez les paramètres du processus en combinaison avec les caractéristiques spécifiques des matériaux pour assurer l'efficacité de la concentration et la qualité du produit.