Préparation du système avant le démarrage
1, inspection de l'environnement et de l'équipement
Assurez - vous que l’environnement autour de l’appareil est sec et propre et que les différents composants (réservoir, réservoir d’inactivation, réservoir de refroidissement, etc.) sont bien installés et exempts de fuites.
Vérifiez que les raccordements des tuyaux, l'état des vannes et les capteurs (thermomètre, manomètre) sont corrects.
2, réglage des paramètres et préparation des agents
Choisir le mode d'inactivation (agent chimique ou stérilisation thermique) en fonction des caractéristiques de l'effluent, configurer l'agent désiré (hypochlorite de sodium, ozone, etc.).
Réglez la température, la pression, le temps de traitement et d'autres paramètres dans le système de contrôle (par exemple, la stérilisation thermique doit atteindre 121 ° C, 30 minutes).
II. Prétraitement et injection des eaux usées
Collecte et régulation des eaux usées
Les eaux usées biologiques sont introduites dans le réservoir, la capacité est surveillée à l'aide d'un compteur de niveau et le débordement est évité.
Réguler le pH (p. ex. neutralisation acide - base) et la température des eaux usées afin d'améliorer l'efficacité de l'inactivation ultérieure.
2, plus de potions
En cas d'inactivation chimique, administrer un désinfectant (p. ex., solution d'hypochlorite de sodium, ozone) à l'aide d'une pompe doseuse à des concentrations contrôlées comprises entre 5 et 10 mg / L.
Phase centrale du traitement d'inactivation
1, opération de stérilisation thermique
Pompez les eaux usées dans le réservoir d'inactivation, activez le chauffage de l'injecteur de vapeur à une température définie (par exemple 121 ° c), surveillez l'effet d'inactivation en temps réel grâce au système thermométrique.
Maintenir un environnement haute température et haute pression jusqu'à un temps prédéfini pour assurer la rupture de l'ADN / ARN pathogène et la dégénérescence des protéines microbiennes.
2, opération d'inactivation chimique
Si vous utilisez la méthode chimique, mélangez l'agent avec les eaux usées à l'aide d'un mélangeur pour assurer une réaction de contact adéquate.
Surveiller la conductivité ou la concentration de chlore résiduel et vérifier la conformité de l'inactivation.
Refroidissement et évacuation des déchets liquides
1, traitement de refroidissement
Les eaux usées à haute température après inactivation entrent dans le réservoir de refroidissement et sont rapidement refroidies à une température sûre par circulation d'eau de refroidissement à double enveloppe (par exemple 15 - 25 ° c).
Le niveau et la température du réservoir de refroidissement sont renvoyés en temps réel par des capteurs au système de contrôle.
Décharge et vérification des déchets liquides
Les eaux usées refroidies sont acheminées vers le système de traitement des eaux usées par des tuyaux d'évacuation et des échantillons sont nécessaires pour détecter les effets d'inactivation (p. ex., résidus microbiens) avant le rejet.
En cas de système continu, le PLC contrôle automatiquement le débit d'émission et la commutation de lot.
V. arrêt et maintenance du système
1, opération d'arrêt
Fermez successivement la pompe d'alimentation, le mélangeur et la vanne de vapeur pour vider le réservoir de liquide résiduel.
Utilisez de l'eau de lavage (avec du liquide acide et alcalin) pour nettoyer les réservoirs et les tuyaux CIP et éviter les résidus de biofilm.
2, entretien quotidien
Remplacez régulièrement les composants de filtration (tels que les cartouches de filtration antimicrobienne), calibrez les capteurs et vérifiez l'état des joints et des vannes.
Les données de fonctionnement (courbe de température, volume de traitement) sont enregistrées et sauvegardées dans le système centralisé, ce qui permet une traçabilité de la qualité.
3. Principales considérations
Protection de sécurité: Portez des vêtements de protection, un masque et des gants pour éviter tout contact avec des agents inactivateurs ou des vapeurs à haute température.
Traitement d'urgence: en cas de coupure de courant ou de panne d'équipement, éteignez immédiatement l'alimentation et videz les eaux usées à l'intérieur du réservoir pour empêcher la propagation de la pollution.
Vérification de la conformité: les effets de l'inactivation sont régulièrement détectés au moyen d'un dispositif de vérification indépendant, garantissant la conformité aux exigences réglementaires telles que le Code de laboratoire de biosécurité.