I. préparation préalable
1, inspection et nettoyage de l'équipement
Vérifiez l'intégrité du réservoir de distribution pour vérifier qu'il n'y a pas de bris ou de contamination et que les parois internes doivent être rincées à l'eau distillée jusqu'à ce qu'il n'y ait pas de résidus.
Sélectionnez un réservoir de dosage de spécification appropriée (par exemple, un petit réservoir pour le laboratoire ou un réservoir pilote) en fonction de la quantité de formulation.
Préparez les matières premières, les solvants, les outils de mesure et les équipements de protection (gants, lunettes, etc.).
2, traitement de désinfection
Désinfecter les réservoirs, les tuyaux d'entrée et de sortie et les vannes pour assurer un environnement stérile.
II. Processus de formulation
1, matériaux ajoutés
Pesez la matière première solide ou liquide exactement selon la formule, ajoutez préférentiellement la matière solide, puis versez lentement le solvant liquide.
La quantité de charge du matériau ne dépasse pas 80% du volume du réservoir, ce qui évite les fuites de liquide lors de l'agitation.
2, mélange agité
Activer l'agitation magnétique ou le dispositif d'agitation de roue à aubes, mélanger suffisamment les matériaux à un état homogène; Pour le chauffage, la vapeur (pression ≤ 0,05 MPa) est introduite par une chemise ou un serpentin.
Ajustez les paramètres tels que la température, le pH, etc. et surveillez - les en temps réel jusqu'à ce que les exigences expérimentales soient atteintes.
3, anti - mousse et repos
Laisser reposer 5 - 10 minutes après avoir éteint l'agitation, à ce que les bulles d'air se dissipent naturellement.
Iii. Évacuation et stockage
1, opération de sortie
Le liquide est libéré par l'orifice de sortie inférieur, reçu à l'aide d'un récipient propre; Lorsque le drainage continu du liquide est nécessaire, la sortie de pression auxiliaire de la soupape de surpression peut être ouverte.
Drainer avec une tige de verre lors du transfert de liquide pour éviter les éclaboussures.
Gestion du stockage
Les liquides préparés doivent être conservés hermétiquement et l'étiquette indique le nom, la concentration, la personne qui les a préparés et la date.
Évitez les températures élevées ou les environnements lumineux forts lors du stockage et vérifiez régulièrement l'étanchéité.
Iv. Nettoyage et entretien
Étapes de nettoyage
Nettoyez les parois intérieures immédiatement après l'utilisation avec un détergent doux et un chiffon doux, en se concentrant sur l'élimination des résidus morts de l'agitation.
Allumez le nettoyeur automatique (pression 0,3 - 0,5 MPa) lors du rinçage, nettoyez - le successivement avec de l'eau propre, de l'eau alcaline et de l'eau bouillante.
2, entretien de l'équipement
Vérifiez régulièrement l'état de fonctionnement du dispositif d'agitation et le vieillissement du joint, la désactivation à long terme nécessite la vidange de l'eau stagnante de la chemise.
3, les précautions
Protection de sécurité: porter des ustensiles de protection lors de l'utilisation de liquides acides forts et corrosifs, les déchets de liquide peuvent être déchargés après le traitement de désintoxication.
Contrôle de la température: lors du chauffage / refroidissement pour éviter une différence de température excessive entraînant une déformation du corps de réservoir, la vanne de vapeur doit être actionnée par une personne.
Calibrage de précision: Vérifiez régulièrement la précision des jauges de niveau et des manomètres pour garantir la précision de la formulation.
(Remarque: les processus opérationnels doivent être ajustés en fonction du type de réservoir de distribution spécifique, par exemple, les détails de fonctionnement des réservoirs à agitation magnétique peuvent différer de ceux des réservoirs fixes.)