L'entretien et la maintenance des systèmes de distribution de liquides IVD sont des maillons clés pour assurer la qualité des réactifs de diagnostic et la précision des résultats d'essai, impliquant une gestion à multiples facettes du nettoyage, de l'étalonnage, du contrôle de l'environnement, etc. Voici les méthodes de maintenance spécifiques:
I. nettoyage quotidien et anti - pollution
1, nettoyage de la ligne de liquide et du récipient: après utilisation quotidienne, rincez soigneusement la ligne de système et le récipient avec de l'eau désionisée pour éviter la contamination croisée provoquée par des résidus de réactifs; Chaque semaine, un nettoyage en profondeur peut être effectué avec une immersion de 15 minutes dans de l'acide nitrique dilué à 5% (pour les résidus inorganiques) ou de l'éthanol (pour les résidus organiques) et un rinçage à l'eau pure. Par exemple, les liquides de nettoyage doivent répondre à des critères de limitation des impuretés, tels que l'évitement des azurants fluorescents ou des dépassements de métaux lourds, afin d'assurer la compatibilité avec l'équipement.
̸2, apparence propre: Frottez délicatement le boîtier de l'appareil avec de l'eau chaude et un chiffon doux, interdisez l'utilisation d'éthanol, d'éther et d'autres solvants hautement corrosifs, évitez d'endommager les composants électroniques ou la surface miroir.
II. Entretien des tuyaux et des connexions
1, vérifier le colmatage et l'étanchéité: Vérifiez régulièrement que les lignes ne sont pas bloquées ou cristallines, utilisez de fines aiguilles pour débloquer ou remplacer les lignes vieillissantes; Vérifiez l'élasticité des joints, tels que les joints toriques, et remplacez - les immédiatement en cas de fuite ou de déformation.
Traitement anti - corrosion: pour les réactifs acides et alcalins, après le nettoyage, vous devez sécher à temps l'intérieur du système pour éviter les composants corrosifs résiduels liquides.
Iii. étalonnage et vérification des performances
Étalonnage périodique: la précision du dosage est vérifiée chaque mois avec des solutions standard (par exemple, la méthode de pesage à l'eau pure), garantissant une erreur de débit et de volume < 1%.
2, test du système: exécutez le réactif blanc ou la valeur théorique de l'alignement d'échantillon standard, lorsque l'écart est trop important, vous devez ajuster les paramètres ou vérifier le capteur.
Iv. Spécifications environnementales et opérationnelles
1, contrôle de l'environnement: l'équipement est placé dans un environnement à température < 30 ℃, humidité modérée, loin des sources d'interférences électromagnétiques (telles que les centrifugeuses), les composants électroniques sont régulièrement traités contre l'humidité.
2, habitudes de fonctionnement: vider la bouteille de liquide de rebut avant l'arrêt, éviter la corrosion; Allumez - le 1 - 2 fois par semaine pendant une demi - heure pendant une période prolongée d'inactivité pour éviter le vieillissement de l'appareil.
V. Gestion et enregistrement des consommables
1, remplacement des consommables: les électrodes, les bagues d'étanchéité et autres consommables clés ont une durée de vie d'environ 1 à 2 ans, et doivent être mis à jour lorsque le temps de réponse est retardé ou lorsque l'élasticité diminue.
Journal de maintenance: enregistre les dates de nettoyage, les résultats d'étalonnage et les anomalies (telles que les fluctuations de données) pour faciliter la traçabilité des défaillances.
L'entretien régulier prolonge la durée de vie de l'équipement et est conforme aux normes GMP, il est recommandé d'effectuer une inspection hebdomadaire de la Fondation et un entretien complet une fois par mois.