L'entretien et la maintenance de l'évaporateur rotatif doivent être combinés avec les spécifications de fonctionnement quotidiennes et l'entretien en profondeur régulier, voici les méthodes clés:
I. entretien quotidien
1, entretien de l'interface
Immédiatement après utilisation, essuyez le résidu d'interface avec un chiffon doux trempé dans de l'éthanol / acétone pour éviter que la cristallisation n'affecte l'étanchéité.
Appliquer une fine couche de graisse sous vide à la bouche de broyage pour éviter l'entrée de sable gris; Serrer le pot de graisse avec le couvercle arrière.
L'interface n'est pas trop serrée, relâchez régulièrement l'anti - morsure.
2, entretien du système d'étanchéité
Vérification hebdomadaire des fissures de la bague d'étanchéité, graisse de silicone lubrifiant la couverture étanche; Le durcissement de la bague d'étanchéité en PTFE est à remplacer.
Nettoyez régulièrement la saleté de l'arbre rotatif et appliquez de la graisse sous vide pour maintenir la lubrification.
3, entretien des composants mécaniques
Lubrification mensuelle du rail de levage avec de la graisse à base de lithium blanc, roulement rotatif à huile de silicone à vide élevé (enlever la vieille graisse en premier).
Ajustement de la déflexion < 5 mm lorsque la courroie de transmission est détendue.
Propreté et protection
Nettoyez le fuselage des résidus d'huile et de solvant après chaque expérience.
La partie électrique est strictement étanche à l'eau et à l'humidité.
II. Entretien en profondeur régulier
1, entretien trimestriel
Décapage du tube de condensation (immersion d'acide chlorhydrique dilué à 10% pendant 2 heures) pour enlever le tartre.
Calibrer le capteur de température, erreur super ± 1 ℃ doit être ajusté en usine.
2, maintenance annuelle
Remplacez la brosse de carbone de la broche (remplacement obligatoire pour une longueur < 5 mm).
Détectez la qualité de l'huile de la pompe à vide, la turbidité ou la viscosité réduite nécessite un changement d'huile.
Les Membranes antidéflagrantes de plus de 3 ans doivent être remplacées indépendamment de leur apparence intacte ou non.
Iii. Gestion des pannes et spécifications de sécurité
1, résolution de problèmes courants
Vide insuffisant: l'eau savonneuse détecte les points de fuite, en mettant l'accent sur la vérification de la pince de bouteille d'évaporation (couple 3n · m) et du joint de soupape de dégonflage.
Katun rotatif: vérifiez que le moteur ne s'arrête pas en surchauffe, que la courroie est détendue ou que la broche bat radialement (> 0,1 mm à corriger).
2, opération de sécurité
Compatibilité avec les solvants: les solvants halogénés (par exemple le chloroforme) doivent être scellés avec du caoutchouc perfluoroéther; La température de chauffage ne dépasse pas la limite de résistance à la température du Joint moins 10 ° c.
Urgence de panne de courant: arrêt immédiat du chauffage, rotation manuelle de la broche contre la solidification du matériau; Ouvrez les vannes dans l'ordre lors de la décompression (en tamponnant d'abord les bouteilles et en évaporant les bouteilles).
Gestion de la désactivation à long terme
Vidange du liquide de la ligne, suspension verticale de l'axe de rotation, rotation manuelle mensuelle à 360 ° anti - blocage des roulements.
Environnement humide pour placer l'antirouille en phase gazeuse, humidité ≤ 40%; Fonctionne à vide pendant 48 heures avant le redémarrage.
Astuce: le strict respect de la séquence "allumer le refroidissement d'abord → vide → rotation et arrêter la rotation d'abord → vidange → arrêt de la pompe" lors de l'opération peut réduire considérablement le risque de perte d'équipement.