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Petite machine d'enrobage de granulation avec système de séchage à circulation d'air chaud efficace et moteur à faible consommation d'énergie
Date :2025-10-26Lire :4
La petite machine de granulation et d'enrobage est un équipement commun dans l'industrie pharmaceutique, chimique et alimentaire, largement utilisé dans le processus de production de granulation, d'enrobage et d'autres produits pharmaceutiques. Cet équipement, en granulant ou enrobant le matériau, peut améliorer efficacement la fluidité, la maniabilité ainsi que la stabilité du matériau et fournir un soutien important pour la libération contrôlée du médicament, l'ajustement du goût, l'embellissement de l'apparence du produit, etc.
Petit granulateur enrobage machinePrincipe de fonctionnement:
1. Processus de granulation
Lors de la granulation, le matériau forme des particules humides homogènes par mélange et humidification. La taille des particules humides peut être ajustée en fonction des besoins du processus. En général, le matériau humidifié passe dans un shaker ou un tambour pour ajuster davantage la forme et la taille des particules. Le but de la granulation est d'améliorer la fluidité du matériau, de réduire la poussière et d'améliorer la compressibilité.
2. Processus d'enrobage
L'enrobage se réfère à la formation d'un film à la surface des particules, les matériaux d'enrobage communs sont les polymères, le sucre, la graisse, etc. L'effet de l'enrobage peut non seulement augmenter la stabilité des particules, empêcher le médicament d'être affecté par l'humidité, la lumière, mais également contrôler le taux de libération du médicament, atteindre l'effet de libération prolongée ou prolongée. Le processus d'enrobage nécessite généralement des processus tels que la chaleur, la pulvérisation, etc. pour assurer un enrobage uniforme et ferme.
Composantes principales:
1. Corps de granulateur
En tant que partie centrale de l'équipement, le corps du granulateur comprend un orifice d'alimentation en poudre, une zone d'agitation, une zone d'humidification, etc. La poudre pénètre dans la zone d'agitation par l'orifice d'alimentation, formant des particules humides à l'aide d'une agitation à grande vitesse et d'un agent humidifiant approprié.
2. Système de revêtement
Le système d'enrobage comprend un dispositif de pulvérisation, un système de chauffage et un système d'alimentation en liquide d'enrobage. Le dispositif de pulvérisation pulvérise uniformément le liquide de revêtement sur la surface des particules et le système de chauffage solidifie la couche de revêtement par le vent chaud.
3. Système de séchage
Les systèmes de séchage sont généralement équipés d'un dispositif de circulation d'air chaud ou froid pour accélérer le séchage des particules lors de l'enrobage, assurant la solidité et l'homogénéité du film enrobé.
4. Tamis vibrant ou tambour
Utilisé pour tamiser les particules et ajuster la morphologie des particules, assurer une taille uniforme des particules et éviter le collage des particules.
5. Système de contrôle
Généralement équipé d'un système de contrôle numérique, il peut réaliser une surveillance et une régulation en temps réel des paramètres tels que la température, l'humidité, la vitesse de rotation, le volume de pulvérisation, etc., assurant un contrôle précis du processus de production.
Caractéristiques de la petite machine de granulation et de revêtement:
1. Petite taille et forte flexibilité
De petite taille et avec un faible encombrement, il convient à la production à petite échelle ou à l'utilisation en laboratoire. L'appareil est compact et facile à utiliser, ce qui facilite le démarrage rapide de l'opérateur.
2. Fonction de granulation et d'enrobage haute efficacité
Malgré sa petite taille, il a une efficacité de production élevée. Sa granulation et son enrobage sont puissants pour répondre aux besoins de manutention de nombreux matériaux et sont largement utilisés dans les industries pharmaceutique, nutraceutique et alimentaire.
3. Forte ajustable
Généralement équipé d'un système de contrôle numérique, capable de réguler avec précision les paramètres tels que la température, l'humidité, la vitesse du vent, etc., pour répondre aux différentes exigences du processus de granulation et d'enrobage. Sa granulométrie et son épaisseur de revêtement peuvent être ajustées de manière flexible, avec une meilleure opérabilité.
4. Faible consommation d'énergie, protection de l'environnement et économie d'énergie
Généralement avec un système de séchage à circulation d'air chaud efficace et un moteur à faible consommation d'énergie, il permet de réduire la consommation d'énergie, d'économiser sur les coûts d'exploitation et de réduire l'impact sur l'environnement.
5. Facile à nettoyer et à entretenir
En raison de la simplicité de la conception, le nettoyage et l'entretien de l'intérieur de l'appareil sont également relativement faciles. De nombreux appareils ont une conception amovible qui facilite le démontage, le lavage et le remplacement des accessoires, ce qui réduit la difficulté d'entretien de l'appareil.