Machine à comprimés à double sortie d'alimentation: contrôle intelligent à double canal · comprimés à haute efficacité

Machine à comprimés à double sortieAnalyse du principe de fonctionnement

Système de pressage synchrone à deux canaux

En utilisant la conception de roue de moulage à double pression / double sortie d'alimentation, le Carrousel entraîne 33 groupes de matrices en rotation, les barres de frappe supérieures et inférieures se déplacent régulièrement le long de la piste pour réaliser le processus continu "remplissage - quantification - pressage - sortie". Une seule rotation peut presser 66 comprimés (plus de 40% d'amélioration de l'efficacité par rapport aux modèles à sortie unique), ce qui convient à la production de formes pharmaceutiques complexes telles que les comprimés à double couche, les comprimés à libération prolongée et les comprimés profilés.

Contrôle de précision: contrôle de la quantité de remplissage (différence de poids ≤ ± 2%) en ajustant la profondeur d'impulsion inférieure, la course d'impulsion supérieure ajuste l'épaisseur et la pression de la tablette pour s'assurer que le poids de la tablette et la dureté sont conformes aux normes NY / t4439 - 2023 et autres.

Conception intelligente de contrôle et de sécurité

Le servomoteur intégré, le capteur de pression et le système d'affichage graphique dynamique permettent une régulation précise de la pression, du volume de remplissage, de la vitesse de rotation et de l'enregistrement électronique.

Équipé de fonctions de protection multiples (p. ex. arrêt automatique en cas de surpression, alarme de vibration anormale) contre les dommages causés à l'équipement ou les risques opérationnels.

Processus opérationnels clés et considérations

Préparation avant production

Inspection de l'équipement: confirmez que le poinçon est exempt de fissures, de déformation, que la tourelle, les rails sont bien lubrifiés et que le système électrique est normal. La date d'expiration de nettoyage doit être dans les 7 jours, éviter la poudre résiduelle affecte la qualité des comprimés.

Installation et mise en service: appuyez sur le trou de moule et Verrouillez la vis après que le moule moyen ait besoin d'huile de lubrification; Le blocage de l'inspection manuelle du disque est nécessaire après l'installation de la barre d'impulsion supérieure et inférieure; L'alimentateur doit être connecté au tube inférieur excentrique pour assurer un remplissage uniforme de la poudre.

Réglage et surveillance des paramètres opérationnels

Réglage des paramètres: réglage des paramètres tels que la profondeur de remplissage, la pression principale, la vitesse de rotation, etc. via l'écran tactile. Par exemple, le réglage du poids de la feuille doit être combiné avec les résultats de l'examen intermédiaire, si l'écart & gt; 5% doit être ajusté; La dureté, la cassure doivent être conformes aux normes de la pharmacopée.

Surveillance en temps réel: en cours d'exécution, vous devez observer le mouvement du poinçon, l'état de remplissage du matériau, détecter régulièrement le poids de la feuille, la dureté, le degré de désintégration. Les conditions anormales (p. ex., vibrations, allophones) nécessitent une inspection immédiate pour éviter les accidents de toit.

Nettoyage et entretien

Nettoyage après Lot: utilisez de l'eau potable, de l'eau purifiée et de l'éthanol à 75% pour nettoyer la surface et l'intérieur de l'équipement, retirer les poinçons, les moules moyens et d'autres composants pour un nettoyage et une désinfection en profondeur. Le poinçon doit être enduit de graisse de qualité alimentaire antirouille, stocké dans une boîte de moule spéciale.

Entretien régulier: lubrifiez les vis, les guides, vérifiez la quantité d'huile du système hydraulique, calibrez le capteur de pression et le Contrôleur de température pour assurer un fonctionnement stable et à long terme de l'équipement.