L'entretien de la ligne de remplissage de poudre est essentiel pour assurer le fonctionnement efficace de l'équipement et la qualité du produit et comprend principalement les méthodes suivantes:
Gestion de la lubrification: Remplissez régulièrement les engrenages, les roulements, les chaînes de transmission et d'autres pièces mobiles avec de l'huile ou de la graisse de silicone de qualité alimentaire, une fois par quart, évitez le fonctionnement sans huile du réducteur ou la contamination de la zone de matériau par la graisse.
2, spécification de nettoyage: nettoyer le canal de remplissage, le système de dosage et le corps de thermoscellage en temps opportun après l'arrêt, enlever la poussière et la poudre résiduelle; Nettoyez régulièrement l'intérieur du boîtier de commande électrique pour éviter les courts - circuits ou la corrosion de l'équipement.
3, contrôle de la température: avant le début des travaux de construction avec un cycle d'eau glacée de 0 - 1 ℃ pendant 10 minutes pour refroidir, maintenir la température ambiante de remplissage à 15 - 20 ℃, empêcher la surchauffe de l'équipement ou la détérioration des matériaux.
Stérilisation bactéricide: désinfection hebdomadaire des tuyaux et de l'équipement, utilisation d'un cycle d'alcool à 75% ou d'une lotion de qualité alimentaire, contrôle de la température de stérilisation de 60 à 80 ° C, temps dans les 30 minutes, immédiatement après la stérilisation refroidissement de l'eau glacée à moins de 35 ° c.
5, inspection de l'équipement: secouez manuellement l'équipement avant le fonctionnement pour confirmer qu'il n'y a pas de similitude, vérifiez régulièrement la fixation de la vis, la précision de calibrage du capteur et l'usure des pièces de transmission, Remplacez les pièces d'usure à temps.
Entretien de la zone de remplissage: la zone de remplissage est isolée de la zone d'emballage, la lubrification distingue la zone de contact (désactiver l'huile de lubrification ordinaire) de la zone sans contact (utiliser un lubrifiant de qualité alimentaire), éviter la contamination croisée.
Niveau d'entretien: mise en œuvre de l'entretien de routine (lubrification de nettoyage quotidien), de l'entretien primaire (nettoyage en profondeur et fixation), de l'entretien secondaire (vérification des réglages) et de l'entretien tertiaire (dépannage et remplacement des composants), en mettant l'accent sur les systèmes de lubrification et de refroidissement lors du changement de saison.
8, sécurité d'exploitation: le personnel d'exploitation porte des équipements de protection, la formation des opérations de spécification; Assurez - vous que le corps du thermoscellant est ouvert lors de l'arrêt pour éviter de brûler du matériel ou des dommages à l'équipement.
Grâce à la stratégie de maintenance intégrée ci - dessus, la durée de vie de l'équipement peut être considérablement prolongée et la stabilité de la production garantie.