I. analyse des défaillances courantes et des causes
1, vibrations du corps
Causes: encrassement du matériau ou encliquetage par un corps étranger, fondations instables, dents râteleuses entrant en collision avec le boîtier, engrenage défectueux ou accouplement avec un arbre différent.
Solution: nettoyer les incrustations ou les corps étrangers, renforcer les fondations, ajuster la position des dents de râteau ou remplacer les pièces déformées, corriger la concentricité des Accouplements.
2, anomalies du vide
Degré de vide insuffisant: entrée et sortie non verrouillées, capuchon de remplissage d'extrémité d'arbre desserré, fuite de ligne ou performance réduite de la pompe à vide.
Degré de vide instable: soupape / ligne de fuite d'air, défaillance de l'étanchéité de l'arbre ou faible efficacité de la pompe à vide.
Solution: fixation des joints, révision des points de fuite, remplacement des joints d'arbre ou réparation / remplacement de la pompe à vide.
3, temps de séchage trop long
Causes: retour de la ligne de la source de chaleur, usure ou rupture des dents du râteau, pression de vapeur insuffisante, surcharge.
Solution: reconnecter les lignes, remplacer les dents de râteau, augmenter la pression de vapeur, contrôler la charge dans la gamme nominale.
4, hétéro - bruit dans la pièce sèche
Cause: le matériau contient des impuretés, une déformation des dents / axes de râteau ou une flexion de la barre de roulement.
Solution: enlever les impuretés, remplacer les pièces déformées.
5, surcharge du moteur
Cause: un apport de matière trop important ou des dents râteleuses frottent contre le boîtier.
Solution: réduisez la quantité de matériau, Ajustez le jeu des dents de râteau ou Remplacez les pièces usées.
6, pollution des matériaux (huile)
Cause: capuchon de remplissage d'extrémité mal installé.
Solution: pressez uniformément le capuchon ou Remplacez le joint.
II. Recommandations de maintenance
1, inspection périodique: nettoyez le remplissage de la tour d'adsorption, Remplacez les joints d'étanchéité vieillissants, évitez les anomalies de vide dues au blocage ou aux fuites.
Lubrification et entretien: lubrification régulière des engrenages, des roulements et d'autres pièces en mouvement pour réduire l'usure mécanique.
3, contrôle de l'environnement: Gardez l'environnement de l'équipement propre et évitez la corrosion des composants accélérée par la poussière ou l'humidité.
Pour en savoir plus sur la maintenance de la pompe à vide ou la gestion des défaillances du système de contrôle de la température, consultez le tutoriel vidéo correspondant.