Séchage intensif - - séchoir à herse sous vide

I. Aperçu du produit:

Le séchoir à vide à herse à vide, également appelé séchoir à vide à herse, est un équipement de séchage sous vide à conduction dynamique, avec l'extension de l'application du séchoir à herse à vide, produisant une série d'équipements de variante spécialisés, un séchoir à herse à vide à arbre thermique, un sécheur à palettes à vide, un sécheur à hélice à vide, etc. Le séchoir à râteau sous vide utilise le chauffage à double enveloppe et le mandrin à double enveloppe et vide, le bras de râteau pour chauffer conjointement les deux modes de chauffage, il convient aux conditions de vide, au processus de séchage des matériaux facilement agglomérés, au séchage des matériaux en vrac agglomérés, au processus de récupération des solvants. Le séchoir à herse à vide est généralement configuré avec un condenseur, un réservoir de réception de solvant, une pompe à vide, une armoire de commande, etc. Le média thermique peut choisir l'eau chaude, l'huile conductrice de chaleur, la vapeur et d'autres moyens de chauffage en fonction des conditions du processus. Des dispositifs à usage spécial peuvent également être combinés avec des équipements de concentration, etc.

Type de base séchoir à herse à vide:Avec toutes les caractéristiques d'un équipement de séchage dynamique sous vide, la matière est agitée pendant l'évaporation du solvant. Selon les caractéristiques du matériau, 4 tiges de frappe peuvent être insérées à l'intérieur du trou du miroir du bouchon d'extrémité, renforçant la fonction de fragmentation et de dispersion du matériau.

Séchoir à herse à vide axial thermique:Avec toutes les caractéristiques d'un équipement de séchage dynamique sous vide, la matière est agitée pendant l'évaporation du solvant. Selon les caractéristiques du matériau, 4 tiges de frappe peuvent être insérées à l'intérieur du trou du miroir du bouchon d'extrémité, renforçant la fonction de fragmentation et de dispersion du matériau. La zone d'échange de chaleur augmente d'environ 30% par rapport au modèle de base.

Séchoir à palettes sous vide:Pour l'équipement de séchage sous vide de type Uniaxial, une palette à noyau vide est ajoutée à l'arbre d'agitation, élargissant encore la zone d'échange de chaleur de la paroi intermédiaire, la périphérie de la palette est pourvue d'une courroie hélicoïdale pour gratter le matériau près de la paroi du corps de réservoir, également l'une des principales sources de force motrice lors de l'expulsion du matériau. Convient pour les matériaux très humides et lâches après séchage.

Vis à vide avec séchoir:Ce modèle combine les caractéristiques d'un mélangeur bi - bande horizontal avec une bande de vis interne et externe répartie sur l'arbre de mélange, la bande de vis à 2 couches étant tournée dans le sens opposé. Ce modèle renforce la capacité de mélange de cisaillement de l'équipement sur la base du séchoir à herse à vide de base.

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II. Principe de fonctionnement:
Le matériau sec est ajouté par l'orifice d'alimentation au - dessus du boîtier, sous l'agitation des dents de râteau en rotation constante, le matériau est en contact avec la paroi du boîtier, la surface est constamment renouvelée, le matériau sec est chauffé par la paroi intermédiaire de la vapeur (ou de l'eau chaude, de L'huile conductrice de chaleur), tandis que la partie humide du matériau est vaporisée, la partie humide du sécheur à vide à râteau vaporisé zpg est évacuée à temps par la pompe à vide. En raison du vide de fonctionnement plus élevé, le point d'ébullition du solvant est considérablement réduit et la pression de vapeur d'eau à la surface du matériau séché est beaucoup plus élevée que la pression de vapeur d'eau à l'intérieur de l'enveloppe du sécheur. Favorisant ainsi l'évacuation de l'humidité à l'intérieur du matériau et de l'humidité de surface.
Après avoir terminé le travail, fermez la vanne de vide, brisez le vide, ouvrez la vanne d'alimentation sous vide dans la partie inférieure de l'équipement et déchargez le matériau.

Iii. Structure de l'équipementPour:
Le réservoir de séchoir à herse à vide est de type cylindre, le séchoir à herse à vide est composé d'un réservoir à vide, d'un arbre d'agitation, d'un bouchon d'extrémité, d'un support, d'un moteur, d'un réducteur, d'une armoire de commande, etc.
Réservoir sous vide: il s'agit d'un type de transfert de chaleur à paroi de compartiment de serrage, dont la partie supérieure est équipée d'une interface de filtration sous vide (connexion d'un filtre à vide fritté en acier inoxydable à chaleur agitée), d'une entrée de matériau (pour le chargement sous vide de matériaux liquides), d'un orifice humain (pour la révision de l'équipement et l'entrée de matériaux solides), d'une entrée et d'une sortie de média thermique, d'une sortie de tuyau de thermomètre, d'une sortie de tuyau de manomètre, etc.
Arbre d'agitation: il existe deux types de type conventionnel (non chauffé) et de type à noyau vide, l'arbre d'agitation à noyau vide est équipé d'un manchon à l'intérieur pour l'entrée et l'évacuation des médias thermiques à l'intérieur de l'arbre et du bras de râteau. Le bras de râteau est soudé sur l'arbre d'agitation, au - dessus du bras de râteau est muni d'une lame de râteau avec inclinaison (également appelée plaque de pliage), près de la cartouche râteau à vide séchoir - Équipement pilote - Changzhou komao Drying Equipment Co., Ltd nettoie le matériau attaché à la paroi du cylindre Pendant la rotation, de sorte que la surface de transfert de chaleur de la paroi intermédiaire est constamment mise à jour, ce qui favorise le mélange du matériau et la conduction de chaleur.
Joint rotatif: le joint rotatif entre l'arbre et le capuchon d'extrémité peut être choisi avec un joint de remplissage, un joint mécanique et d'autres types en fonction des matériaux et des exigences de processus.
Bouchon d'extrémité: il est équipé d'un miroir et d'un joint d'étanchéité rotatif, d'un support de roulement, etc., le miroir, en plus d'observer l'état interne, peut également choisir d'insérer ou de retirer la barre de frappe de l'embouchure du miroir en fonction des caractéristiques du matériau.
Le rack est la partie qui définit la transmission du séchoir à herse à vide, généralement faite d'acier à canal ou de tube carré à paroi épaisse, etc.
Trou d'homme: généralement, le trou d'homme à vide pressé à ouverture rapide est choisi pour l'entrée de matériau solide et la révision interne de l'équipement. Pour les appareils qui peuvent fonctionner avec une pression positive, un trou d'homme à vide standard est choisi.
filtre à vide; La configuration générale est un filtre à vide fritté en acier inoxydable à chaud agité, l'extérieur du boîtier du filtre est équipé d'un traçage thermique et d'une isolation thermique, empêchant le reflux de condensation du solvant vaporisé. Le matériau filtrant est un filtre fritté en acier inoxydable ou un filtre en tôle frittée multicouche en acier inoxydable qui peut être démonté pour un nettoyage facile. En raison du fait que le matériau général est séché après l'évaporation de la plupart des solvants jusqu'à un certain point avant qu'il n'y ait un pic d'onde de transport de poussière, à ce moment - là, l'application de soufflage par impulsions n'a pas d'impact important sur la récupération du solvant, de sorte que le filtre à vide est souvent configuré en fonction des caractéristiques du matériau et des exigences du processus, de l'air comprimé ou de l'azote Lors de la conception du processus et de l'achat d'équipement, les propriétés fonctionnelles du filtre à vide peuvent être sélectionnées en fonction des caractéristiques du matériau et des exigences du processus.
Soupape d'alimentation sous vide: composée d'un siège de soupape, d'un joint d'étanchéité, d'une plaque de soupape, d'un cylindre de levage de tête (ou d'une vis manuelle), d'un boulon de verrouillage, le cylindre de levage de séchoir à herse à vide zpg supérieur est alimenté par de l'air comprimé et est équipé d'une soupape de commande à verrouillage automatique qui verrouille automatiquement l'état ouvert ou fermé, empêchant la défaillance de la soupape ouverte ou fermée en raison d'une défaillance soudaine de l'alimentation en air Pour le séchoir à herse à vide pour les grandes unités combinées, afin de faciliter l'articulation des matériaux par hélice, aspiration sous vide, etc., la vanne d'alimentation sous vide adopte souvent une combinaison auto - contrôlée.
Mécanisme de transmission: composé d'un moteur et d'un réducteur, en liaison directe par un accouplement entre le réducteur et l'arbre de brassage, la transmission par courroie entre le réducteur et le moteur permet d'éviter les dommages à l'arbre de brassage ou à l'étanchéité lorsque l'entrée d'impuretés imprévues à l'intérieur du corps de réservoir provoque un blocage entre la palette de brassage et le corps de réservoir et n'est pas détectée. Pour protéger l'efficacité continue de l'étanchéité rotative, le moteur de transmission est généralement choisi pour ajuster la vitesse à fréquence variable.

Caractéristiques de l'équipement:
1, le matériau est sec et uniforme; éviter l'oxydation, la surchauffe; On peut obtenir des produits à très faible teneur en humidité qui peuvent être emballés sans opération de broyage.
2, haute résistance à l'évaporation, généralement jusqu'à 15 - 60kg (eau) / m2 • H.
3, il n'y a pas d'intervention d'air, la charge du condenseur est petite, ce qui peut faciliter la récupération du solvant matériel.
4, l'entraînement de vapeur de solvant est expulsé après filtration par le filtre, il n'y a pas de pollution de l'environnement.
5, faible consommation d'énergie, généralement évaporer 1 kg d'eau nécessite 1,3 - 1,5 kg de vapeur d'eau.
6, le milieu chaud peut être vapeur d'eau, huile chaude, eau chaude.

Iv. Application d'équipement:
Les industries pharmaceutiques, alimentaires, chimiques et autres ont besoin de matériaux en vrac séchés sous vide.
Nécessite un mélange à basse température, des matériaux secs sensibles à la chaleur.
Facile à oxyder, forte irritation, contient des matériaux toxiques.
Matériaux nécessitant la récupération de solvants organiques.