Site d'utilisation du séchoir à boues

Enfouissement, incinération, immersion en mer et utilisation des terres. La gestion du traitement des boues à l'étranger est très stricte, elle doit être respectueuse de l'environnement et ne pas générer de pollution secondaire. Par conséquent, la technologie étrangère de séchage des boues accorde une grande importance au traitement des gaz d'échappement et au contrôle des mauvaises odeurs. Les premiers systèmes de chauffage direct ESP, qui introduisaient de l'air extérieur après avoir été chauffé dans le sécheur, évaporaient l'humidité des boues et transportaient les boues. En ce qui concerne la mise en décharge, conformément à la politique européenne d'élimination des déchets, une taxe européenne sur la mise en décharge des boues a été introduite à partir de 2000, exigeant une réduction de la mise en décharge des boues et une interdiction de la mise en décharge d'ici 2005 *. Les trois premiers traitements ont été progressivement réduits en raison des pressions environnementales et économiques croissantes, dont l'immersion en mer est interdite par le droit de la mer.

Le séchage de différentes boues, telles que les boues industrielles et les boues urbaines, n'impose pas non plus les mêmes exigences en matière d'équipement. Parce que les caractéristiques des boues urbaines sont très collantes et ont une phase de collage spéciale pendant le processus de séchage. Dans cette section de transition extrêmement étroite, les boues sont extrêmement sujettes à l'agglomération, ont une surface dure et sont difficiles à pulvériser, alors qu'à l'intérieur elles restent des boues rares. Pour surmonter cette difficulté, l'effet de séchage avec un taux de solidification > 90% est obtenu, le processus de broyage de matières sèches est produit. Contrôle de la proportion de mélange, est la teneur en eau du mélange est réduite à 30% ~ 40%, de sorte que la boue directement sur la phase adhésive, grandement soulager la boue dans le sécheur de liaison, lors du séchage, il suffit d'évaporer l'humidité de la couche superficielle de particules, de sorte que le séchage est facile à effectuer, la consommation d'énergie est réduite. Cela pose de grandes difficultés pour le séchage et la stérilisation ultérieurs des boues. Avant l'alimentation du sécheur, une certaine proportion de particules de boue sèche contenant un taux de solidification > 90% est retournée au mélangeur (ou à la machine de revêtement) pour être mélangée avec des boues humides, dont le processus joue le rôle d'un noyau de perle, les boues humides sont simplement des enveloppements minces à l'extérieur des particules sèches.

Pour les boues d'usine, les boues domestiques, ces dernières années, les gens ont commencé à utiliser la méthode d'incinération, cette méthode nous permet d'obtenir efficacement de l'énergie thermique à partir de déchets, de réduire les coûts environnementaux et de ne pas causer de pollution secondaire. Mais les deux méthodes ci - dessus nécessitent d'abord un traitement de séchage de la boue, une autre grande partie de la boue contient des odeurs désagréables, les gaz d'échappement de séchage doivent être désodorisés, le volume d'échappement de séchage à l'air chaud est grand, le volume d'échappement de chauffage par conduction est petit, Après l'adoption de ce dernier processus de séchage, réduisant considérablement les investissements en équipement et les coûts d'exploitation du traitement des gaz d'échappement. La plupart des utilisateurs considèrent le séchoir à palettes creux comme la forme de base, selon les caractéristiques matérielles et l'économie de diverses boues après l'amélioration est l'équipement de séchage des boues idéal, car ce modèle a un taux d'utilisation élevé et un coût d'exploitation inférieur à d'autres formes de séchage, en outre, la boue elle - même n'est pas un produit à haute valeur ajoutée.