La ligne de pré - Remplissage entièrement automatique offre une grande flexibilité et peut s'adapter aux besoins de la production multivariée. L'application de la ligne de pré - Remplissage entièrement automatisée peut réaliser une production élevée d'aliments, de médicaments et d'entreprises chimiques quotidiennes, aidant ainsi les entreprises de production à atteindre l'objectif de la production à grande vitesse. Le développement rapide de la technologie de production a apporté la commodité à plus d'entreprises.
Entretien quotidien entretien points clés de la ligne de pré - Remplissage entièrement automatique:
Entretien quotidien
1, vérification du système de sécurité
• avant l'allumage, Confirmez que le bouton d'arrêt d'urgence, la porte de protection et d'autres dispositifs de sécurité fonctionnent correctement, que la ligne de mise à la terre n'est pas desserrée, ce qui exclut les restes de corps étrangers et de liquides dans la zone d'exploitation.
• Vérifiez les combinaisons pneumatiques (filtre à humidité, brouillard d'huile) pour vidanger et réapprovisionner l'huile de lubrification au niveau d'huile standard à temps.
2, surveillance d'exécution
• Écoutez le son de fonctionnement de l'appareil, observez les vibrations anormales ou la surchauffe du moteur, des roulements, découvrez des anomalies et Arrêtez immédiatement la révision.
• Il est strictement interdit de toucher les pièces mobiles (telles que les têtes de remplissage, les bandes transporteuses) pendant le remplissage, afin d'éviter les dommages mécaniques et les accidents de sécurité.
Maintenance périodique
1, entretien hebdomadaire
• nettoyage et hygiène: démontez les vannes de remplissage, les tuyaux et autres sites de contact, utilisez un nettoyant de qualité alimentaire pour rincer abondamment et éliminer les résidus de solidification du matériau.
• Inspection de la voie d'air: Testez la sensibilité de la réponse de l'électrovanne, vérifiez le point de fuite de la ligne pneumatique, remplacez la trachée vieillissante.
2, maintenance mensuelle
Entretien des composants mécaniques:
• lubrifiez les chaînes, les roulements, etc. pour les sites de transmission, utilisez l'huile / la graisse du modèle spécifié par l'appareil.
• calibrez la précision du volume de remplissage, vérifiez l'erreur (valeur cible ≤ ± 1%) avec une jauge standard.
• Détection du système électrique: fixation des bornes de câblage, nettoyage de la poussière de l'armoire de commande, vérification de la sensibilité du capteur.
3, entretien en profondeur annuel
• Remplacez le lubrifiant du réducteur, vérifiez le niveau d'usure des engrenages, des vis sans fin et ajustez la tension de la chaîne.
• contrôle complet du programme PLC et des paramètres du système servo, mise à niveau du logiciel du système de contrôle (si mis à jour).
Notes clés
1, spécifications de maintenance d'arrêt:
• la désactivation prolongée nécessite de vider le matériau du tuyau, d'appliquer de l'huile antirouille sur les pièces brillantes et de protéger le tissu contre la poussière.
• effectuez un test à vide avant de redémarrer pour confirmer que les composants sont réinitialisés correctement.
2, traitement spécial des matériaux:
• après le remplissage de la sauce visqueuse, le corps de la valve doit être immédiatement retiré et rincé à l'eau chaude pour éviter tout blocage.
• Le fonctionnement du liquide corrosif est terminé, il est nécessaire de purger la ligne avec un gaz inerte.