La machine à granulés à bascule est largement utilisée dans les industries pharmaceutiques, chimiques, alimentaires et autres, pour granuler des matériaux en poudre humides, mais aussi pour pulvériser des matériaux secs en morceaux. La machine à granulés à bascule envoie le mélange de poudre adapté à l'humidité dans le silo, par l'oscillation alternative de la roue à couteaux, l'ensemencement utilise l'action de basculement du tambour rotatif, la matière première en poudre humide est étudiée en granulés à travers un tamis en fil de fer barbelé, le matériau est extrudé du tamis pour devenir granulé. Le matériau en bloc se brise par impact à l'intérieur du tambour et est granulé par passage forcé à travers le tamis.
La maintenance et l'entretien de la machine à granulés à bascule comprennent principalement les aspects suivants:
Inspection périodique: une inspection complète de la machine à granulés à bascule doit être effectuée une fois par mois pour voir si les différents composants fonctionnent correctement, s'il y a de la rouille ou des défauts. L'accent est mis sur l'inspection de la roue sans fin, de la vis sans fin, des roulements et d'autres parties mobiles pour voir si elles tournent la flexibilité et l'usure, les défauts trouvés doivent être réparés à temps et éviter l'utilisation à contrecœur.
Nettoyage: une fois la machine terminée ou à l'arrêt, le tambour rotatif doit être retiré pour le nettoyage et le brossage de la poudre restante dans le godet, puis bien placé pour la prochaine utilisation. Si l'appareil n'est pas utilisé fréquemment ou pendant une longue période, un nettoyage complet doit être effectué lorsque l'appareil est désactivé pour éliminer les résidus à l'intérieur du tambour.
Lubrification: la partie du boîtier de la machine contient un compteur d'huile, avant de conduire, vous devez tous faire le plein une fois, à mi - chemin, vous pouvez ajouter de l'huile de lubrification en fonction de la montée en température et du fonctionnement de chaque roulement. Le boîtier de roue à vis doit stocker de l'huile à long terme, sa hauteur de surface d'huile est la roue à vis dans toute l'huile envahissante, si elle est fréquemment utilisée, doit changer de nouvelle huile tous les mois de mars.
Stockage: l'équipement doit être stocké dans une pièce sèche et propre, à l'abri de l'utilisation dans des endroits où l'atmosphère contient des acides ainsi que d'autres gaz corrosifs pour l'organisme. Si le temps de désactivation est long, la machine doit être nettoyée, la surface brillante de la pièce est recouverte d'huile antirouille, bien recouverte de bupon, pour éviter la poussière et la corrosion.
Autres questions de maintenance:
Assurez - vous que la sortie d'alimentation est en temps opportun et sans blocage, le processus de production ajuste la rigidité de l'écran en fonction de la situation de granulation.
Il est strictement interdit de mettre des objets autres que des matériaux dans le tambour pour éviter les accidents de sécurité des personnes et des équipements.
Vérifiez la vibration du corps, vérifiez les boulons, trouvez que le relâchement doit être traité à temps.
Les opérateurs et les réparateurs doivent utiliser les moyens de voir, de toucher et d'écouter pour déterminer si l'équipement fonctionne correctement, les dangers doivent être signalés en temps opportun.
Les résidus à l'intérieur de la machine à granulés doivent être nettoyés après chaque quart d'utilisation, en gardant la machine entière en ordre.
Vérifiez le tamis à chaque quart de travail, il y a des fissures ou des bavures à remplacer à temps pour éviter que des copeaux de métal ne tombent dans le matériau.