Entretien et maintenance des pièces d'usure du fermenteur:

I. entretien et maintenance

1 filtre de précision, durée d'utilisation générale d'un an. Si la résistance à la filtration est trop grande ou si la perte de la capacité de filtration affecte la production normale, il est nécessaire de la laver ou de la remplacer (il est recommandé de la remplacer directement et de ne pas la laver, car les performances du filtre ne peuvent pas être garanties de manière fiable après l'opération de nettoyage).

2 lors du lavage du fermenteur, veuillez le brosser avec une brosse à poils doux et ne pas le gratter avec un appareil dur afin de ne pas endommager la surface du fermenteur.

3 le compteur correspondant doit être vérifié une fois par an pour assurer une utilisation normale.

4 les appareils électriques, les instruments, les capteurs et autres équipements électriques sont strictement interdits en contact direct avec l'eau, la vapeur et empêchent l'humidité.

5 lorsque l'équipement cesse d'être utilisé, il doit être nettoyé en temps opportun, vidanger le réservoir de fermentation et le reste de l'eau dans chaque tuyau; Desserrez le couvercle du fermenteur et la vis du trou de la main pour empêcher la déformation de la bague d'étanchéité.

6 la plate - forme d'exploitation, le réservoir d'eau thermostatique et d'autres équipements en acier au carbone doivent être régulièrement (une fois par an) peints pour éviter la rouille.

7 vérifiez souvent le niveau d'huile du réducteur, comme l'huile de lubrification n'est pas suffisante, il doit être augmenté à temps.

8 changez régulièrement le lubrifiant du réducteur pour prolonger sa durée de vie.

9 si les cuves de fermentation ne sont pas utilisées temporairement, les cuves de fermentation doivent être vidées, côte à côte avec le reste de l'eau dans les cuves et dans les tuyaux.

II. Précautions

1 vous devez vous assurer que tous les appareils monoblocs fonctionnent correctement avec ce système.

2 lors de la désinfection du filtre, la pression de vapeur à travers le filtre à air ne doit pas dépasser 0,17 MPa, sinon la cartouche du filtre sera endommagée et perdra sa capacité de filtration.

3 pendant la fermentation, il faut veiller à ce que la pression du réservoir ne dépasse pas 0,17 MPa.

4 lors du préchauffage de l'enveloppe à travers la vapeur pendant la phase de dissipation, la pression d'admission doit être contrôlée dans la plage de pression de fonctionnement de l'appareil (elle ne doit pas dépasser 0,2 MPa), sinon elle peut causer des dommages au fermenteur.

5 À vide et à vide, assurez - vous de drainer le reste de l'eau à l'intérieur de l'enveloppe du fermenteur. Sinon, il peut entraîner l'écrasement du cylindre à l'intérieur du fermenteur, ce qui peut endommager l'équipement; Au moment de la dissolution, il en résulte également un excès de condensation, ce qui entraîne une dilution du liquide de culture, ce qui empêche de répondre aux exigences du procédé.

6 dans le processus de refroidissement après la fin de la décharge d'air, la décharge effective, il est strictement interdit de créer une pression négative à l'intérieur du fermenteur, afin de ne pas causer de pollution ou même d'endommager l'équipement.

7 pendant la fermentation, la pression du réservoir doit être maintenue entre 0,03 ~ 0,05 MPa afin de ne pas provoquer de contamination.

8 pendant chaque opération, la pression dans le conduit d'air doit être maintenue supérieure à la pression du réservoir du fermenteur, sinon elle provoquera le reflux du liquide dans le fermenteur dans le filtre, obstruant l'élément filtrant ou rendant le filtre inutilisable.

9 si vous rencontrez des problèmes que vous ne pouvez pas résoudre vous - même, veuillez contacter directement le service après - vente de la société. Ne forcez pas le démontage ou la réparation.

Iii. Maintenance du mécanisme d'agitation:

1 Ce mécanisme d'agitation est constitué d'un moteur, d'un arbre d'agitation, d'une pâte d'agitation, d'un mécanisme d'accouplement. L'utilisation d'un accouplement spécialement conçu à l'extrémité supérieure de l'arbre de mélange permet à la fois d'accrocher l'arbre de mélange et de garantir le bon fonctionnement de l'arbre

2 entretien de l'agitateur:

1) Les vis d'arrêt installées dans chaque composant de l'arbre de mélange doivent être vérifiées et serrées après chaque ouverture du couvercle du réservoir.

2) commutation des roulements: après un à deux ans d'utilisation, le bruit des roulements augmente considérablement ou l'arbre d'agitation indique que le pendule doit être remplacé. Enlever le couvercle d'extrémité du bloc d'appui, enlever la vis de tête et le couvercle de pression du roulement, enlever le couvercle d'extrémité inférieur du bloc d'appui, enlever le ressort d'encliquetage au niveau du palier d'extrémité inférieur du bloc d'appui, par le haut et le bas pour retirer l'arbre de mélange, retirer le roulement et le remplacer, puis l'installer à son tour.

Iv. Remplacement du filtre:

1 remplacement de la cartouche filtrante

Comme l'air contient beaucoup de poussière, après un certain temps, les micropores de la cartouche filtrante se bouchent progressivement. Un tel aspect provoque un grave déficit de débit d'air et une augmentation de la chute de pression de l'air, tout en pouvant provoquer des infections bactériennes. Un remplacement est nécessaire à ce stade. Comme la qualité de l'air varie considérablement d'un endroit à l'autre, il n'y a pas de durée de vie précise et le nombre de désinfections recommandé est de 20 lots.

V. maintenance des électrovannes:

En garantissant le fonctionnement de la pompe de circulation et l'ouverture de la ligne de circulation, la plus grande raison pour laquelle la température ne peut pas augmenter est une fuite de l'électrovanne ou un blocage du noyau.

1 l'électrovanne est utilisée pour le refroidissement du fermenteur, l'encliquetage du noyau de l'électrovanne, la défaillance de la bague d'étanchéité du noyau et les dommages à la bobine électromagnétique peuvent provoquer la défaillance de l'électrovanne.

2 jugement de défaut:

Défaillance de la vanne de refroidissement:

1) appuyez sur l'interrupteur d'injection d'eau, le voyant de l'interrupteur d'injection d'eau est allumé et la surface d'extrémité supérieure de l'électrovanne n'est pas magnétique, il n'y a pas de décharge d'eau de refroidissement, la bobine est mauvaise; Le voyant de l'interrupteur d'injection d'eau ne s'allume pas et le fusible F1 (realy) brûle dans la boîte de contrôle.

2) fermez l'électrovanne, le drain a une fuite d'eau de refroidissement, l'étanchéité du noyau échoue ou l'encombrement se coince dans le cœur de la vanne;

Autres Maintenances:

1 entretien de la vanne à boisseau sphérique: Comme le joint d'étanchéité à l'intérieur de la vanne à boisseau sphérique est fabriqué à partir de deux autres hémisphères de tétrafluoroéthylène, il peut y avoir des fuites entre le joint et le corps après une utilisation prolongée. Méthode de réparation: desserrer les bouchons de vis de joint de carte aux deux extrémités de la valve, puis serrer les joints cylindriques aux deux extrémités de la valve, c'est tout. (normalement: tourner la poignée de la valve devrait avoir une certaine résistance)

2 fuite du connecteur du manchon: Tournez le capuchon presseur immédiatement sur la tête.

3 tuyaux d'air: pour éviter l'éclatement accidentel des tuyaux raccordés aux deux extrémités du débitmètre d'air, il est recommandé de remplacer tous les tuyaux tous les deux ans.

4 entretien du générateur de vapeur: consulter le manuel d'utilisation du générateur de vapeur.

5 entretien du compresseur d'air: consulter le manuel d'utilisation du compresseur.