Cuve de réaction en acier inoxydable

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Vue d'ensemble

La cuve de réaction en acier inoxydable, également appelée cuve de réaction, cuve d'agitation, cuve de réaction, est un équipement de production chimique commun. Il effectue une polymérisation réactive par mélange dispersif de plusieurs matériaux sous agitation, chauffage ou refroidissement. Il est largement utilisé dans le pétrole, la médecine, la nourriture, l'industrie chimique et d'autres industries. En tant qu'équipement chimique commun, le réacteur joue un rôle essentiel dans la production industrielle moderne. Son rôle principal consiste à fournir un environnement contrôlé pour les différentes réactions chimiques, par exemple en agitant, en chauffant ou en refroidissant, ce qui provoque des changements chimiques dans les réactifs pour obtenir les produits dont nous avons besoin.

Détails du produit

　　Cuve de réaction en acier inoxydable

　　Présentation

La cuve de réaction en acier inoxydable, également appelée cuve de réaction, cuve d'agitation, cuve de réaction, est un équipement de production chimique commun. Il effectue une polymérisation réactive par mélange dispersif de plusieurs matériaux sous agitation, chauffage ou refroidissement. Il est largement utilisé dans le pétrole, la médecine, la nourriture, l'industrie chimique et d'autres industries. En tant qu'équipement chimique commun, le réacteur en acier inoxydable joue un rôle essentiel dans la production industrielle moderne. Son rôle principal consiste à fournir un environnement contrôlé pour les différentes réactions chimiques, par exemple en agitant, en chauffant ou en refroidissant, ce qui provoque des changements chimiques dans les réactifs pour obtenir les produits dont nous avons besoin.

　　Composition de la structure

Principe de construction de la cuve de réaction, caractéristiques: la cuve de réaction est composée d'un corps de cuve, d'un couvercle de cuve, d'un agitateur, d'une chemise, d'un dispositif de support et de transmission, d'un dispositif d'étanchéité d'arbre, etc.

Le matériau et les trous ouverts peuvent être formulés selon les exigences de processus de l'utilisateur. Les parties en contact avec le matériau sont toutes fabriquées en acier inoxydable de haute qualité comme 304 ou 316L, conformément aux normes GMP.

Les formes de chauffage sont le chauffage électrique, le chauffage à l'huile, le chauffage au gaz, le chauffage à l'eau (ou le refroidissement), le chauffage à feu ouvert, etc.

La forme de la chemise est divisée en: type de chemise et type de demi - tube externe, le type de chauffage à huile de la chemise est équipé d'un dispositif de guidage de flux.

Les formes d'agitation sont généralement de type pagaie, ancre, cadre, bande de vis, raclage mural, etc.

La catégorie de vitesse de rotation élevée a le type de roue à pales dispersées, le type de turbine, le type de cisaillement élevé, le type de propulseur pour le choix du client en fonction du processus.

La forme de transmission a un moteur électrique commun, un moteur antidéflagrant, un moteur à régulation de vitesse électromagnétique, un convertisseur de fréquence, etc.

Le réducteur de vitesse a le type de roue à aiguilles cycloïdales, le type de vis sans fin, le type de changement de vitesse sans pôle planétaire.

Le joint d'axe est joint de remplissage de refroidissement à l'eau ordinaire, joint de remplissage combiné tétrafluoré, joint mécanique.

La forme de sortie a une valve à bille, une valve inférieure.

La surface intérieure est polie en miroir pour assurer l'absence d'angles morts hygiéniques, la conception entièrement fermée garantit que le matériau est toujours stérile, la surface extérieure est optionnelle sablée, givrée, laminée à froid mat de couleur primaire.

Rôle de production

Fournir un lieu de réaction: le réacteur en acier inoxydable offre un espace fermé et contrôlable pour les réactions chimiques. Grâce à la conception hermétique, les fuites de réactifs peuvent être évitées, garantissant la sécurité de la réaction.

Mélange des réactifs: le dispositif d'agitation à l'intérieur de la cuve de réaction peut mélanger suffisamment les réactifs, augmenter la surface de contact entre les réactifs et accélérer la vitesse de réaction.

Contrôle des conditions de réaction: le réacteur peut contrôler la température de réaction en chauffant ou en refroidissant la chemise et peut également réguler l'environnement réactionnel en faisant passer différents gaz. Ceci est essentiel pour de nombreuses réactions sensibles à la température et à l'environnement gazeux.

Séparation des produits de réaction: certains réacteurs sont également équipés d'un dispositif de séparation qui peut séparer les produits de réaction directement après la fin de la réaction, améliorant ainsi l'efficacité de la production.

　　Principe de fonctionnement

Ajout de matière: la matière nécessaire à la réaction est ajoutée à l'intérieur du réacteur par l'orifice d'alimentation du corps du réacteur.

Agitation: démarrez le dispositif d'agitation de sorte que les matériaux soient bien mélangés à l'intérieur de la cuve.

Chauffage / refroidissement: selon les exigences du processus, allumez l'unité de chauffage ou de refroidissement et contrôlez la température de réaction.

Réaction: le matériau réagit chimiquement sous agitation et contrôle de la température.

Effluent: une fois la réaction terminée, les produits de la réaction sont évacués par l'orifice d'effluent.

　　Caractéristiques et avantages

Résistance à la corrosion: le matériau en acier inoxydable a une excellente résistance à la corrosion et convient à une grande variété de milieux corrosifs.

Résistance à haute température: peut résister à des environnements à haute température et haute pression et convient à de nombreuses conditions de réaction.

Bonne étanchéité: le dispositif d'étanchéité est fiable, empêche les fuites de matériaux et garantit la sécurité de la production.

Opération facile: degré élevé d'automatisation, opération facile.

Large gamme d'applications: peut être utilisé dans de nombreuses réactions chimiques, telles que la Sulfuration, la Nitration, l'hydrogénation, la polymérisation, etc.

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