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Jinan juncheng Machinery Equipment Co., Ltd
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Broyeur ultrafin à basse température de Hundred

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Vue d'ensemble

Une centaine de broyeurs ultrafins à basse température à basse température pour le broyage ultra - micro et le déchiquetage cellulaire des parois, haute efficacité de broyage, forte capacité de broyage, broyage non gradué entièrement fermé, pas de poussière, pas de perte. La recombinaison et l'enrobage précis de particules de deux matériaux et plus peuvent être effectués. La conception extérieure de l'équipement est belle et soignée et la qualité du produit répond aux exigences de certification GMP.

Détails du produit


Le voyageBroyeur ultrafin à basse température de HundredEn utilisant les vibrations à haute fréquence, le cisaillement par impact, le frottement et l'extrusion pour écraser les particules, la taille moyenne des particules du produit fini peut être inférieure à 2 - 3 microns. Le rendement élevé des ultra - micro - broyeurs à chenilles est lié à leur principe. 骏 骏 骏 骏 骏 骏 骏 骏 骏 骏 骏 骏 骏 骏 骏 骏 骏39567 L'équipement utilise le bloc lourd d'excitation excentrique aux deux extrémités de la broche, de sorte que le matériau est soumis non seulement à l'action de la force centrifuge horizontale, mais également à l'action de la force verticale, de sorte que le matériau dans la cavité de broyage forme une trajectoire de mouvement pour produire un broyage.

Figure suivante: figure 1 le matériau est mélangé dans le cylindre de broyage avec le milieu à l'état de vibration et soumis à de fortes vibrations, sous l'effet de la force d'excitation extérieure, le milieu de broyage se disperse et se polymérise parfois par un mouvement de projection. Sous la force de ce mouvement de jet, le meulage lui - même fait une autorotation co - directionnelle et le Groupe de meulage fait un mouvement de révolution inverse à basse fréquence (Figure 2). Le milieu de broyage de la couche intérieure et extérieure change constamment de position, les deux milieux de broyage frappent constamment, écrasent, cisaillent le matériau, créent une force d'impact directe et une force de cisaillement latéral sur le matériau (Figure 3), de sorte que le matériau est extrudé et cisaillé, les particules de matériau sont constamment brisées par de grandes à petites particules. Dans l'ensemble du processus de broyage, les chances de broyage des particules de taille égale, la finesse de la poudre résultante est uniforme, ce qui réduit considérablement le temps de broyage et améliore l'efficacité du broyage. Le matériau est fluidisé pendant le broyage, de sorte que chaque particule a le même état de mouvement, atteignant l'effet de mélange de précision (émulsification par dispersion) pendant le broyage.

Le voyageBroyeur ultrafin à basse température de HundredCaractéristiques:

1, forte capacité de broyage, haute efficacité de broyage: le taux de remplissage des médias est élevé, en utilisant les vibrations à haute fréquence des médias, le cisaillement par impact, le frottement et l'extrusion et d'autres actions pour pulvériser les particules, la taille moyenne des particules du produit fini peut atteindre 2 - 3 microns. Raccourcir le cycle de production et améliorer l'efficacité du travail.
2, la finesse de broyage est uniforme: la distribution de la force du broyeur vibrant sur la matière première est assez uniforme, pour éviter l'apparition de surbroyage, la distribution de la taille des particules de poudre Ultrafine résultante est uniforme, la forme est soignée, et en même temps, la surface spécifique de la micropoudre est considérablement augmentée, de sorte que l'adsorption, la solubilité, etc. augmentent également en conséquence.
3, concassage à basse température: la cavité de broyage est équipée d'un système de circulation en circuit fermé refroidi, équipé d'un système de réfrigération, dans un état de basse température pour le broyage, la vitesse est rapide, peut être terminée instantanément, le processus de broyage n'a pas de phénomène de surchauffe, est favorable à la rétention des ingrédients bioactifs en poudre, afin de faciliter la fabrication des produits de haute qualité requis.
4, concassage entièrement fermé: l'équipement fonctionne entièrement fermé, l'ultra - microconcassage des matériaux est effectué dans un état scellé et purifié, de haute pureté, empêchant la ségrégation et la perte de composants. Prévenir efficacement les problèmes de poussière générés par le broyeur pendant la production, utiliser efficacement les ressources et ne pas générer de déchets.
5, broyage non gradué: en utilisant la méthode de broyage non graduée jetable, le matériau est écrasé par un impact étranger en un instant, en poudre à la fois, excellent processus technique, en même temps que le broyage pour atteindre l'effet du mélange de précision (émulsification dispersée), simple et facile à utiliser. En utilisant des méthodes physiques pour préparer la micropoudre, aucune réaction chimique ne se produit, conservant les propriétés chimiques originales du matériau.
Conception 6.gmp: normes techniques, selon les normes de production alimentaire et pharmaceutique, la qualité de l'équipement est conforme aux exigences techniques GMP.
7, économie d'énergie et protection de l'environnement: la poudre ultra - micronisée permet aux matières premières d'être pleinement utilisées, d'utiliser efficacement les ressources et de réduire les coûts. Le broyeur est équipé d'un capot acoustique composite pour réduire la pollution sonore, un broyage entièrement fermé sans poussière, sans pollution et conforme aux exigences environnementales.
8, système d'exploitation intelligent: avec le système d'exploitation intelligent, l'élément de commande électrique intelligent peut relier efficacement la machine unique de la machine de broyage, à la fois pour améliorer l'efficacité de la production et pour exploiter le potentiel de la machine elle - même.
9, mélange de précision: peut effectuer deux matériaux et plus de compoundage de précision et de gainage de particules, tout en convenant à l'interface liquide - - - granulé et granulé - - - granulé, émulsification forte, empêcher le matériau de stratifier pendant une courte période, haute teneur en solides forte homogénéisation.
Application large: la technologie de poudre ultramicro est largement utilisée dans de nombreux domaines tels que l'alimentation, la chimie, la médecine, les cosmétiques, l'agriculture, les colorants, les revêtements, l'électronique et l'aérospatiale.