Transfert d'échangeur de chaleur à plaques d'occasion

Transfert d'échangeur de chaleur à plaques d'occasion

Présentation de l'entreprise

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Transfert d'échangeur de chaleur à plaques d'occasion

L'échangeur de chaleur à plaques est un dispositif d'échange de chaleur efficace et compact, largement utilisé dans l'industrie, la construction, l'énergie et d'autres domaines, permettant un transfert rapide de chaleur via un fluide fluide entre les feuilles de tôle. Voici une introduction détaillée sur les échangeurs de chaleur à plaques:

I. structure et principe de fonctionnement

Composants de base:

Tôle ondulée: acier inoxydable, alliage de titane et autres matériaux, la surface est estampée en ondulé, augmentant la zone de transfert de chaleur et l'effet de turbulence.

Joint d'étanchéité: matériau en caoutchouc ou en polymère qui scelle l'espace de la plaque et guide le chemin d'écoulement des médias.

Cadre: plaque de serrage, tiges de guidage et boulons pour fixer les plaques, résister à la pression du système.

Processus de travail:

Les deux milieux froid et chaud circulent à contre - courant à l'intérieur des canaux formés par les plaques adjacentes.

La structure ondulée renforce la turbulence, détruit la couche limite et améliore considérablement l'efficacité du transfert de chaleur.

La chaleur est rapidement conductrice à travers une plaque métallique mince, permettant l'échange de chaleur des milieux chauds et froids.

II. Principales caractéristiques et avantages

Transfert de chaleur efficace:

Le coefficient de transfert de chaleur est élevé (jusqu'à 3000 - 7000 W / (m² · ℃)), 3 à 5 fois supérieur à celui d'un échangeur de chaleur à tube.

La conception de panneau ondulé augmente considérablement la zone de transfert de chaleur efficace.

Compact et économe en énergie:

Petite taille et poids léger, occupant seulement 10% - 30% du type de coquille de tube.

Faible résistance à l'écoulement, consommation d'énergie de pompage réduite.

Flexible et réglable:

S'adapte à différents besoins de débit et de température en augmentant ou en diminuant le nombre de plaques ou en ajustant la combinaison de canaux.

La conception à plusieurs étapes peut gérer des conditions de travail avec de grandes différences de température.

Entretien facile:

Structure modulaire, facile à enlever et à nettoyer, adapté aux médias faciles à incruster.

Les dommages au placage peuvent être remplacés individuellement, ce qui réduit les coûts de maintenance.

Iii. Domaines d'application

Chauffage, ventilation et climatisation (HVAC):

Chauffage urbain, système de circulation de refroidissement, unité de pompe à chaleur.

Récupération de chaleur résiduelle (par exemple, échange de chaleur entre le vent évacué et le vent neuf).

Processus industriels:

Chimie: chauffage / refroidissement des réacteurs, récupération des solvants.

Aliments: pasteurisation, refroidissement des jus, transformation des produits laitiers.

Pharmaceutique: système d'eau purifiée, contrôle de la température du fermenteur.

Énergie et environnement:

Utilisation de la chaleur résiduelle de la centrale, système géothermique.

Échange de chaleur dans le traitement des eaux usées.

Navires et trafic:

Refroidissement du moteur, dissipation de chaleur par l'huile de lubrification.

Gestion thermique des batteries de véhicules électriques.

Classification et sélection

Types communs:

Amovible: convient pour les conditions de travail où le nettoyage est fréquent ou facile à l'encrassement.

Type de brasage: joint de cuivre de feuille de plaque, résistant à la haute pression, sans joint, adapté au système de réfrigération.

Type de soudage complet: conception sans joint, résistance à haute température et haute pression pour les médias corrosifs.

Paramètre clé de sélection:

Propriétés du milieu (corrosivité, viscosité, teneur en particules).

Température et pression de fonctionnement.

Débit, différence de température et chute de pression admissible.

Choix du matériau (par exemple, l'environnement marin nécessite une plaque de titane).

V. limites et considérations

Restrictions applicables:

Les médias contiennent de grosses particules ou des fibres susceptibles de boucher les canaux d'écoulement.

Les conditions de travail à haute température et à haute pression nécessitent une structure spéciale (par exemple, entièrement soudée).

Les joints en caoutchouc ne sont pas résistants aux solvants organiques ou aux températures élevées (généralement ≤ 180 ° c).

Exigences de maintenance:

Vérifiez régulièrement le vieillissement des joints pour éviter les fuites.

L'eau dure ou les milieux susceptibles de s'incruster nécessitent un nettoyage chimique ou un traitement préalable d'adoucissement.