Analyseur de surveillance en ligne des hydrocarbures dans l'oxygène liquide

Analyseur de surveillance en ligne des hydrocarbures dans l'oxygène liquide GC - LTAEquipé d'un détecteur à ionisation de flamme de haute sensibilité. Application à l'équipement de séparation de l'air pour détecter l'oxygène liquide, le méthane, l'éthane, l'acétylène, l'éthylène, le propane, le propylène, l'isobutane, le n - butane, le butadiène - 1,3.

L'oxygène liquide produit dans l'unité de séparation d'air contient des traces d'hydrocarbures (méthane, éthane, éthylène, acétylène, propane, etc., la somme de leurs teneurs est appelée hydrocarbures totaux) et lorsque ces teneurs en hydrocarbures atteignent une certaine concentration, il y a une explosion de la réaction de l'énergie et de l'oxygène liquide dans certaines conditions extérieures, où l'acétylène est le plus facile et la réaction de l'oxygène explose, de sorte que la détermination précise de la teneur en hydrocarbures dans l'oxygène liquide (en particulier la teneur en acétylène à l'état de traces) est très importante et nécessaire pour assurer une production sûre de l'unité de séparation d'air.Dalian Blue Sky Zhongyi Technology Co., Ltd peut tester les hydrocarbures dans l'oxygène liquide de l'air,

Est une entreprise célèbre dans la région du Liaoning pour faire des instruments de surveillance en ligne de l'oxygène liquide.

Analyseur en ligne de séparation de l'airLa sélection doit suivre plusieurs principes:

Premièrement, la production sûre comme référence. Cet équipement d'instrumentation nécessite un environnement d'exploitation stable et sûr, par exemple des instructions d'analyse correctes, des paramètres de sécurité du processus, etc., qui garantissent un fonctionnement sûr de la production industrielle;

Deuxièmement, la qualité est fondamentale. L'instrument est un contrôle de qualité direct de l'ensemble du processus de production de l'équipement de séparation de l'air, par exemple lors de l'analyse des composants traces doit être précis et fiable. Par conséquent, lors de la sélection de l'instrument ne peut pas aveuglément contrôler le prix de revient, économiser de l'argent, mais plutôt de mesurer à partir de plusieurs indicateurs et critères tels que la stabilité, la sensibilité, la durée de vie, l'échelle, la facilité d'utilisation et de réparation, afin de garantir que L'instrument peut répondre aux exigences de qualité de la production de produits et d'éviter la création de risques cachés ultérieurs;

Troisièmement, assurer une économie pratique. L'instrument est plus cher et, s'il est choisi aveuglément, il augmentera inévitablement les investissements financiers, ce qui entraînera une augmentation des coûts. Pour ce faire, il est nécessaire de choisir le modèle approprié d'instrument et de configurer les points d'analyse appropriés pour réduire l'investissement, sous réserve de la qualité et de la sécurité (c'est - à - dire pour garantir la stabilité analytique et les exigences du processus);

Quatrièmement, considérez les coûts d'entretien et les compétences combinées du personnel d'entretien. Une fois que l'instrument est opérationnel, il faut prendre soin de prendre en compte la qualité des compétences du fournisseur de l'instrument et de son propre personnel de réparation, assurer le bon fonctionnement de l'instrument, assurer la maintenance périodique et la révision d'urgence.