Poudre de flux d'air modèle de production de masse

YPM-10Poudre de flux d'air modèle de production de masse

Le broyeur de flux d'air intelligent de Purdue est un broyeur de flux d'air supersonique en spirale qui a été itéré à la quatrième génération de Broyeur de flux d'air après des années de recherche et développement et de validation de processus. La granulométrie peut être contrôlée à D90 inférieure à 3 µm et à D100 inférieure à 10 µm et même plus. YPM-10Poudre de flux d'air modèle de production de masseUtilisé pour la production en série et à grande échelle, il peut traiter le broyage de matériaux de plus de 5 kg / h, largement utilisé dans les industries pharmaceutiques, chimiques, alimentaires, cosmétiques et autres.

Principe de fonctionnement

Le broyage de flux d'air en spirale est un flux d'air à grande vitesse dans la direction tangentielle avec des matériaux animaux dans la cavité de broyage à l'impact mutuel, le cisaillement et d'autres forces combinées pour briser le matériau. Après la libération instantanée du gaz comprimé par la buse Laval, un effet endothermique est créé, entraînant la chaleur générée lors du broyage, permettant au matériau de réaliser le broyage dans un environnement à basse température.

Principe de broyage

Alimentation

La matière première à pulvériser est uniformément alimentée par un chargeur et la matière est aspirée par une pression négative générée par le gaz injecté à l'extrémité de l'orifice d'alimentation, éjectant la matière dans la cavité de broyage.

Broyage

La vitesse supersonique générée par la buse autour de la Chambre de broyage est injectée dans la Chambre de broyage le long de la direction tangentielle définie, le flux biphasique gaz - solide forme un tourbillon à grande vitesse, le matériau tourne à grande vitesse dans la cavité le long de la direction tangentielle, de sorte que les matériaux entre eux frappent, frottent et broient le matériau. Le matériau dans la cavité de broyage tourne à grande vitesse, les particules de matériau frottent les unes contre les autres, par impact mutuel de particules sur particules, frottement. De sorte que les particules de matériau seront de plus en plus petites, le matériau de grande taille de particules en raison de la force centrifuge élevée continuera à faire un frottement mutuel rotatif à grande vitesse sur le bord de la paroi interne de la cavité de broyage, avec la réduction des particules de matériau, la force centrifuge diminuera également, les particules se déplaceront également vers la cavité de broyage, lorsque la force centrifuge est inférieure à la force générée par le flux d'air de sortie, le matériau sera amené à la sortie de l'orifice avec le flux d'air.

Collecte

L'action de la force centrifuge permettra aux plus grandes particules de se déplacer à la périphérie de la cavité de broyage, tandis que les plus petites particules se rapprochent progressivement du milieu de la cavité de broyage avec le flux d'air hélicoïdal, sont écrasées après la matière Ultrafine, les particules ultrafines perdent la force centrifuge en raison de la perte de masse, se désengagent du champ de circulation. Sous l'effort différentiel de pression dans le cyclone par le conduit d'alimentation intermédiaire, la majeure partie de la matière est déplacée vers le bas dans le réservoir et le gaz est évacué vers le haut.