Imageur pour matériaux magnétiques

Imageur pour matériaux magnétiques

La composition de base du cadre et de la structure, il utilise une base et des colonnes en granit naturel avec une forte stabilité, une dureté élevée et une déformation difficile, capable de garantir au maximum que le système d'imagerie, le comptoir de mesure, l'axe X, l'axe Y, l'axe Z ainsi que la source lumineuse de surface permettent des mesures précises et efficaces dans un état stable. Dans l'ensemble, ce mesureur d'image automatique à colonne a une belle apparence et une structure de cadre solide, en particulier, il peut combiner le traitement et l'inspection, ce qui simplifie considérablement le processus d'exploitation et améliore l'efficacité de la mesure et du traitement.

Imageur pour matériaux magnétiquesCaractéristiques du produit

Avec mise au point rapide, recherche automatique de bords, programmation puissante et mesure automatique
Adopte la technologie de sous - pixel segmentation pour améliorer la résolution des limites de l'image
Manipulation par joystick / souris, pratique et facile à utiliser
Source de lumière froide de surface à huit zones pilotée par courant constant programmée, adaptable aux mesures de pièces complexes
Pointeur laser indique la position de mesure pour un positionnement facile et rapide
Analyse de traitement de données SPC en ligne, fonction de mesure des appareils thérapeutiques à grand volume
Servocommande à trois axes, précision de positionnement haute vitesse, vitesse XY jusqu'à 200mm / s, bon fonctionnement
Système de contrôle modulaire embarqué développé de manière autonome, intégrant un système de contrôle complexe à l'intérieur de l'instrument pour une plus grande stabilité
Avec base en granit, performance stable, pas facile à déformer
En option avec la tête de mesure MCP Easy pour des mesures 3D simples
Le multiplicateur automatique en option permet une mesure efficace à multiples grossissements

2.

Introduction au logiciel

Fonction de dessin: Vous pouvez dessiner des points, des lignes, des cercles, des arcs, des Splines, des lignes verticales, des lignes parallèles, etc., et entrer des graphiques dans AutoCAD pour obtenir une ingénierie inverse 1: 1.

Cartographie automatique: peut cartographier automatiquement comme: cercle, ellipse, ligne droite, arc et autres graphiques. Avec la recherche automatique de bord, la capture automatique, la cartographie automatique, l'ébavurage automatique et d'autres fonctions, l'erreur humaine est réduite.

Dimensionnement: peut mesurer n'importe quelle dimension géométrique de la surface de la pièce, angle, largeur, diamètre, rayon, distance de centre, etc. à différentes hauteurs, et peut être dimensionné dans l'image en direct.

Logiciel d'analyse statistique SPC: fournit une gamme de diagrammes de contrôle et de nombreux types de méthodes de représentation graphique, ce qui facilite le travail des tubes et améliore considérablement l'efficacité de la gestion de la qualité.

Fonction de rapport: les utilisateurs peuvent facilement exporter les résultats de mesure dans Word, Excel, générer automatiquement des rapports de détection, les valeurs ultra - mauvaises changent automatiquement de couleur, particulièrement adaptées à la détection par lots.

Fonction de vue aérienne: permet d'examiner la figure globale de la pièce et le numéro correspondant à chaque taille, de réagir intuitivement à la position de dessin actuelle et de déplacer et de zoomer sur la pièce à volonté.

Comparaison en temps réel: les cartes techniques DXF standard peuvent être intégrées dans le logiciel de mesure pour comparer les pièces, ce qui permet de détecter rapidement les écarts entre les cartes techniques et les pièces réelles, ce qui permet de détecter des pièces plus complexes.

Fonction de prise de vue: l'image actuelle et les dimensions indiquées peuvent être archivées simultanément au format JPEG ou BMP et transférées dans le logiciel de mesure pour être comparées à la pièce réelle.

Verre optique: le verre optique est la norme adoptée par l'inspection du Bureau national des mesures, peut vérifier la verticalité de l'axe X, y, définir l'échelle, de sorte que les données de mesure sont conformes à la réalité.

Coordonnées du client: il n'est pas nécessaire d'ajuster la pièce ou le positionnement de la pince lors de la mesure, l'utilisateur peut définir les coordonnées du client (coordonnées de la pièce) en fonction de ses propres besoins, ce qui facilite et permet d'économiser du temps pour améliorer l'efficacité du travail.