Transfert à long terme d'échangeurs de chaleur à colonnes d'occasion

Transfert à long terme d'échangeurs de chaleur à colonnes d'occasion

Présentation de la société

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Transfert à long terme d'échangeurs de chaleur à colonnes d'occasion

L'échangeur de chaleur de tube de colonne (également connu sous le nom d'échangeur de chaleur de tube - coquille) est un équipement d'échange de chaleur largement utilisé dans l'industrie chimique, pétrolière, pharmaceutique, énergétique et d'autres industries, l'échange de chaleur par le fluide de la conduite et de la conduite de coquille. Voici une présentation détaillée sur les échangeurs de chaleur à tubes colonnes:

I. composition structurelle

Les échangeurs de chaleur à tubes colonnes sont constitués principalement des éléments suivants:

1. Le shell: cylindre externe contenant le faisceau de tubes et le fluide de calandrage.

2. Faisceau de tubes: plusieurs tubes échangeurs de chaleur disposés en parallèle, le matériau peut être en acier inoxydable, cuivre, titane, etc.

3. Plaque de tube: fixe la plaque d'extrémité du faisceau de tubes pour assurer l'isolation fluidique de l'enveloppe.

4. Tête de fermeture (bouchon d'extrémité): Connecter l'entrée et la sortie de fluide de conduite, divisée en extrémité fixe et extrémité amovible.

5. Plaque de flexion: guidez l'écoulement du fluide de Shell, améliorez la turbulence pour améliorer l'efficacité d'échange de chaleur.

6. Plaque de support: faisceau de tubes fixes pour éviter les vibrations et les déformations.

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II. Principe de fonctionnement

• Fluide de conduite: de la tête dans le tube échangeur de chaleur, à travers la paroi du tube après échange de chaleur avec le fluide de Shell.

• Fluide de Shell: entrée par l'entrée sur le côté du boîtier, balayage transversal du faisceau de tubes sous le guidage de la plaque de pliage, sortie après avoir terminé l'échange de chaleur.

• Méthode de transfert de chaleur: principalement par convection et conductivité thermique, la chaleur est transférée à travers les parois des tubes métalliques.

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Iii. Principaux types

1. Type de plaque de tube fixePour:

• Les deux extrémités du faisceau sont fixées à la plaque tubulaire, la structure est simple et le coût est faible.

• Inconvénients: le boîtier et la différence de température du faisceau de tubes sont susceptibles de générer des contraintes thermiques, il est nécessaire d'installer des joints d'expansion.

• Scénarios applicables: conditions de fonctionnement avec une petite différence de température et une faible pression.

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2. Type à tête flottantePour:

• La plaque tubulaire d'extrémité peut flotter librement, compensant la dilatation thermique.

• Avantages: convient aux conditions de travail à haute température et haute pression, grande différence de température.

• Inconvénients: structure complexe et coût élevé.

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3. Type de tube en UPour:

• L'échangeur de chaleur est plié en U et les deux extrémités sont fixées sur la même plaque tubulaire.

• Avantages: peut se dilater librement, résistant aux variations de température et de pression.

• Inconvénients: nettoyage difficile à l'intérieur du tube, adapté au fluide de nettoyage.

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4. Lettre de remplissagePour:

• La flottaison du faisceau de tubes est réalisée par un joint de remplissage, adapté aux milieux corrosifs.

• Application: Échanges de chaleur de milieu acide fort et alcalin fort dans l'industrie chimique.

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