Bac de réaction au tétrafluor revêtu

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Vue d'ensemble

Le matériau tétrafluoré de revêtement intérieur de la cuve de réaction au tétrafluor lui confère une excellente résistance à la corrosion et une stabilité chimique, ce qui lui permet de répondre aux réactions de diverses substances corrosives. Un tel réacteur peut être utilisé dans de nombreux domaines tels que la synthèse organique, la fabrication de médicaments, l'industrie pétrolière et pétrochimique, l'industrie alimentaire et des boissons, la production d'engrais et de pesticides. Dans ces domaines, il peut être utilisé pour la synthèse de composés organiques, de polymères, de colorants, de catalyseurs, etc., mais aussi pour la production de polymères, la préparation de solvants, les réactions d'Estérification et d'éthérification, etc.

Détails du produit

　　Bac de réaction au tétrafluor revêtuIl s'agit d'un réacteur haute pression et haute température incorporant un revêtement de tétrafluoroéthylène (PTFE). Son principe de fonctionnement principal est de faire réagir chimiquement les réactifs dans un environnement à haute pression et à haute température en contrôlant les conditions de réaction. Le réacteur se compose de corps de casserole, couvercle de casserole, agitateur, chemise, support et transmission, dispositif d'étanchéité d'arbre, etc., le matériau et les trous ouverts peuvent être définis selon les exigences de processus de l'utilisateur.

Les formes de chauffage sont le chauffage électrique, le chauffage à l'huile, le chauffage au gaz, le chauffage à l'eau (ou le refroidissement), le chauffage à feu ouvert, etc. La forme de la chemise est divisée en: type de manchon et type de demi - tube externe, le type de chauffage à huile de la chemise est équipé d'un dispositif de guidage du flux.

Les formes d'agitation sont généralement de type pagaie, ancre, cadre, bande de vis, raclage mural, etc. La catégorie de vitesse de rotation élevée a le type de roue à aubes dispersées, le type de turbine, le type de cisaillement élevé, le type de propulseur pour que les clients choisissent le processus de processus.

La forme de transmission a un moteur ordinaire, un moteur antidéflagrant, un moteur à régulation de vitesse électromagnétique, un convertisseur de fréquence, etc. le réducteur de vitesse a un type de roue cycloïdale à aiguilles, un type de vis sans fin, un type de vitesse sans pôle planétaire.

Le joint d'axe est joint de remplissage de refroidissement à l'eau ordinaire, joint de remplissage combiné tétrafluoré, joint mécanique. La forme de sortie a une valve à bille, une valve inférieure.

　　Bac de réaction au tétrafluor revêtuLe matériau de revêtement en tétrafluor lui confère une excellente résistance à la corrosion et une stabilité chimique, ce qui lui permet de réagir à diverses substances corrosives. Un tel réacteur peut être utilisé dans de nombreux domaines tels que la synthèse organique, la fabrication de médicaments, l'industrie pétrolière et pétrochimique, l'industrie alimentaire et des boissons, la production d'engrais et de pesticides. Dans ces domaines, il peut être utilisé pour la synthèse de composés organiques, de polymères, de colorants, de catalyseurs, etc., mais aussi pour la production de polymères, la préparation de solvants, les réactions d'Estérification et d'éthérification, etc.

Le choix d'un mode de chauffage et de refroidissement adapté permet de mieux contrôler la température du réacteur et donc d'améliorer l'efficacité et la qualité de la réaction. Le chauffage électrique est l'un des moyens les plus courants de chauffer le matériau à l'intérieur de la cuve en convertissant l'énergie électrique en énergie thermique à l'aide d'un caloduc électrique. Il existe également des moyens de chauffage à la vapeur, de chauffage à l'eau chaude, de chauffage par circulation d'huile conductrice de chaleur, de chauffage infrarouge lointain, etc.

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