Calcaire – technique de désulfuration humide du gypse

NégociableMise à jour sur11/08

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Vue d'ensemble

◆ champ d'application: principalement utilisé pour les projets de désulfuration des fumées de chaudière à charbon à grande échelle. ◆ caractéristiques techniques: 1, simulation précise du champ d'écoulement du gaz dans la tour d'absorption, conception optimisée de la distribution du flux d'air pour assurer une distribution uniforme du fluide dans la tour. 2, le diamètre de la tour, la conception rationnelle des éléments supérieurs de la tour, la détermination de la vitesse optimale de la tour vide, le temps de séjour du gaz et d'autres paramètres de processus clés, pour atteindre une efficacité de désulfuration de 95% - 98%. 3, selon les conditions de travail réelles, le nombre de couches de pulvérisation et les éléments de hauteur de couche sont optimisés pour déterminer la densité de pulvérisation optimale et assurer une couverture de pulvérisation de 200%. 4, selon les conditions de travail réelles, la taille et la forme des équipements tels que la tour d'absorption, le conduit de fumée et le désembueur ont été raisonnablement conçus pour minimiser la perte de pression de l'équipement de la tour de désulfuration, de sorte que la consommation de la fonction d'extraction d'air est également minimisée. 5, basé sur la concentration de SO2 dans les fumées importées pour déterminer le débit de la pompe de circulation en service, la hauteur et la quantité, réduisant ainsi la consommation d'énergie au minimum.

Détails du produit

◆Champ d'application:

Il est principalement utilisé dans les grands projets de désulfuration des gaz de combustion des chaudières au charbon.

◆Caractéristiques techniques:
1, simulation précise du champ d'écoulement de gaz à l'intérieur de la tour d'absorption, avec une conception optimisée de la distribution du flux d'air pour assurer une distribution uniforme du fluide à l'intérieur de la tour.
2, le diamètre de la tour, la conception rationnelle des éléments supérieurs de la tour, la détermination de la vitesse optimale de la tour vide, le temps de séjour du gaz et d'autres paramètres de processus clés, pour atteindre une efficacité de désulfuration de 95% - 98%.
3, selon les conditions de travail réelles, le nombre de couches de pulvérisation et les éléments de hauteur de couche sont optimisés pour déterminer la densité de pulvérisation optimale et assurer une couverture de pulvérisation de 200%.
4, selon les conditions de travail réelles, la taille et la forme des équipements tels que la tour d'absorption, le conduit de fumée et le désembueur ont été raisonnablement conçus pour minimiser la perte de pression de l'équipement de la tour de désulfuration, de sorte que la consommation de la fonction d'extraction d'air est également minimisée.
5, basé sur la concentration de SO2 dans les fumées importées pour déterminer le débit de la pompe de circulation en service, la hauteur et la quantité, réduisant ainsi la consommation d'énergie au minimum.

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