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Changzhou baocon machines de séchage Co., Ltd
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Séchoir continu à disque chimique inorganique

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Vue d'ensemble
Le séchoir continu à disque chimique inorganique est un type d'équipement de séchage continu à conduction efficace, dont la structure et le principe de fonctionnement déterminent qu'il présente des caractéristiques telles qu'une efficacité thermique élevée, une faible consommation d'énergie, un faible encombrement, une configuration simple, un contrôle de fonctionnement pratique et un bon environnement de fonctionnement. Il n'est pas nécessaire d'être équipé d'un cyclone qui doit être configuré pour le séchage par pulvérisation, l'air chaud n'est pas utilisé comme moyen de chauffage et, par conséquent, aucune perte de produit due à une mauvaise séparation de l'air chaud et de la poussière avec l'entraînement des gaz d'échappement ne se produit. Le nouveau séchoir continu à disque est largement utilisé pour les opérations de séchage dans les industries chimiques, pharmaceutiques, pesticides, alimentaires, alimentaires, de transformation des sous - produits agricoles et autres.
Détails du produit

Séchoir continu à disque chimique inorganique

Principe de fonctionnement

L'auto - chargeur de matière humide est appliqué en continu sur le premier plateau de séchage de la partie supérieure du séchoir et le bras de râteau avec les feuilles râteleuses fait un mouvement de rotation pour que les feuilles râteleuses retournent en continu la matière. Le matériau s'écoule à travers la surface du disque de séchage le long d'une spirale exponentielle, le matériau sur le petit disque de séchage est transféré au bord extérieur et tombe sur le bord extérieur du grand disque de séchage en dessous, sur le grand disque de séchage le matériau se déplace vers l'intérieur et tombe dans la couche suivante de petit disque de séchage à partir de l'orifice de chute intermédiaire. Les grands et petits plateaux de séchage sont disposés alternativement de haut en bas, ce qui permet au matériau de s'écouler en continu à travers l'ensemble du sécheur. À l'intérieur du disque creux de séchage passe dans le milieu chauffant sous forme de vapeur saturée, d'eau chaude, d'huile conductrice de chaleur et de sel fondu à haute température, le milieu chauffant est entré par une extrémité du disque de séchage et est dérivé de l'autre extrémité. La matière sèche est tombée de la dernière couche du bac de séchage dans le bac d'agrégation et a finalement été transportée vers l'orifice de sortie pour être évacuée. La partie humide déborde de la matière et est évacuée par un orifice d'évacuation d'humidité situé sur le couvercle supérieur, la partie humide du sécheur à disque sous vide étant évacuée par un orifice d'évacuation d'humidité situé sur le couvercle supérieur. La matière sèche évacuée de la couche inférieure peut être emballée directement. Grâce à l'ajout de machines auxiliaires telles que le réchauffeur à ailettes, le condenseur de récupération de solvant, le pré - sécheur, le ventilateur d'aspiration, etc., il peut améliorer sa capacité de production de séchage, sécher la pâte à pâte et les matériaux sensibles à la chaleur, peut facilement récupérer le solvant et peut effectuer des opérations de réchauffement, de refroidissement, de calcination, de sublimation, de pyrolyse et de réaction.

无机化工盘式连续干燥机


Domaines d'application

Le séchoir continu à disque convient à une grande variété de matériaux, principalement des matériaux pulvérulents, granuleux et massifs. Cet équipement de séchage est largement utilisé dans l'industrie chimique, la médecine, les pesticides, les aliments, les aliments pour animaux, le traitement des sous - produits agricoles et d'autres industries, avec une efficacité thermique élevée, une faible consommation d'énergie, une petite empreinte, une configuration simple et un contrôle opérationnel pratique.

Matières premières chimiques: telles que l'oxyde de fer, l'alumine, les acides aminés, l'acide borique, le sulfate d'ammonium, le sulfate de cuivre, etc. Ces matériaux doivent maintenir la forme et les propriétés physiques des particules pendant le processus de séchage, et le séchoir à disque peut contrôler efficacement la température et l'humidité pour garantir l'effet de séchage.

Matières premières pharmaceutiques: telles que les poudres chinoises, les produits chimiques, les Excipients médicinaux, etc. Le séchoir à disque peut ajuster la température de séchage et la vitesse du vent en fonction des différentes caractéristiques des produits pharmaceutiques, répondant aux besoins de séchage de différents produits pharmaceutiques.

Matières premières alimentaires: si poudre de légumes, colorant alimentaire, arôme alimentaire, etc. Cet équipement de séchage peut assurer un séchage uniforme et stable des matières premières alimentaires, garantissant la qualité du produit et la sécurité alimentaire.

Matières premières agricoles: telles que la farine de maïs, la farine de soja, le son de blé, etc. Le séchoir à disque peut ajuster le temps de séchage et la température en fonction de la nature des différentes matières premières, assurant l'effet de séchage et la qualité du produit.

Concentré de soufre: le sécheur de concentré de soufre est un sécheur continu à disque spécialement conçu pour le concentré de soufre, adapté aux grands débits et aux caractéristiques d'usure fortes du concentré de soufre.

Précurseur de matériau ternaire: le séchage du précurseur de matériau ternaire peut utiliser un sécheur à disque, cet équipement peut répondre aux exigences techniques élevées du précurseur de matériau ternaire et assurer la qualité du précurseur.

Caractéristiques d'utilisation

1) Régulation facile

Le processus de séchage peut être optimisé en ajustant l'épaisseur de la couche de matériau, la vitesse de rotation de la broche, le nombre de bras de râteau, le type de feuille de râteau et la taille. Chaque couche de disque de séchage peut individuellement passer dans un milieu froid et chaud, refroidir ou chauffer le matériau, contrôler la température du matériau avec précision et facilité. Ajustez avec précision le temps de séjour du matériau. Le matériau coule vers un phénomène unique et sans remixage, sec et uniforme, pas besoin de mélange.

2) facile à utiliser

L'opération de conduite, de stationnement du séchoir est très simple. Après l'arrêt de l'alimentation, les feuilles de râteau à tartre de transfert peuvent rapidement vider le matériau à l'intérieur du sécheur. Grâce aux miroirs spéciaux de la porte d'accès de grande spécification, il est possible de nettoyer et d'observer soigneusement l'intérieur de l'appareil.

3) faible consommation d'énergie

La couche de matériau est mince, la vitesse de rotation de la broche est faible, le système de transfert de matériaux nécessite peu de puissance et consomme moins d'électricité. Séchage par conduction thermique, haute efficacité thermique et faible consommation d'énergie.

4) protection de l'environnement

Type de pression normale: la vitesse du flux d'air à l'intérieur de l'appareil est faible, et l'humidité à l'intérieur de l'appareil est élevée et basse, la poussière est difficile à flotter sur le dessus de l'appareil, de sorte que le gaz d'échappement de l'échappement de l'échappement du port d'évacuation d'humidité supérieur ne contient presque pas de poussière.

Type fermé hermétiquement: équipé d'un dispositif de récupération de solvant, il peut facilement récupérer les solvants organiques dans le gaz porteur d'humidité. Le dispositif de récupération de solvant est simple, le taux de récupération est élevé, pour les matériaux inflammables, explosifs, toxiques et facilement oxydables, le gaz de protection peut être utilisé comme gaz porteur d'humidité pour la circulation en circuit fermé, ce qui le rend sûr à utiliser. Particulièrement adapté pour le séchage de matières inflammables, explosives et toxiques.

Type sous vide: séchoir à disque fonctionnant sous vide, particulièrement adapté au séchage de matériaux sensibles à la chaleur.

5) installation facile

Le sécheur dans son ensemble quitte l'usine, le transport dans son ensemble, il suffit de le suspendre en position, l'installation et le positionnement sont très faciles. Installation verticale grâce à la disposition en couches du disque de séchage, même avec une grande surface de séchage, l'empreinte est faible.



Séchoir continu à disque chimique inorganique

spécification

Diamètre extérieurmm

hauteurmm

Zone sèche ㎡

puissancekW

spécification

Diamètre extérieurmm

hauteurmm

Zone sèche ㎡

puissancekW

YMPG1200/4

Φ1865

2877

3.3

1.1

YMPG2500/6

Φ3115

3981

26.3

4

YMPG1200/6

3297

4.9

YMPG2500/8

4401

35

YMPG1200/8

3717

6.6

1.5

YMPG2500/10

4821

43.8

5.5

YMPG1200/10

4137

8.2

YMPG2500/12

5241

52.5

YMPG1200/12

4557

9.9

2.2

YMPG2500/14

5661

61.3

7.5

YMPG1500/6

Φ2166

3327

8

YMPG2500/16

6081

70

YMPG1500/8

3747

10.7

YMPG2500/18

6501

78.8

11

YMPG1500/10

4167

13.4

YMPG2500/20

6921

87.5

YMPG1500/12

4587

16.1

3

YMPG2500/22

7341

96.3

YMPG1500/14

5007

18.8

YMPG2500/24

7761

105

15

YMPG1500/16

5247

21.5

YMPG2500/26

8181

113.8

YMPG2200/6

Φ2820

3781

18.5

YMPG3000/8

Φ3768

5143

48

11

YMPG2200/8

4201

24.6

YMPG3000/10

5643

60

YMPG2200/10

4621

30.8

4

YMPG3000/12

6143

72

YMPG2200/12

5041

36.9

YMPG3000/14

6643

84

YMPG2200/14

5461

43.1

5.5

YMPG3000/16

7143

96

YMPG2200/16

5881

49.3

YMPG3000/18

7643

108

15

YMPG2200/18

6301

55.4

7.5

YMPG3000/20

8293

120

YMPG2200/20

6721

61.6

YMPG3000/22

8793

132

18.5

YMPG2200/22

7141

67.7

11

YMPG3000/24

9293

144

YMPG2200/24

7561

73.9

YMPG3000/26

9793

156

YMPG2200/26

7981

80

YMPG3000/28

10293

168