Anneau métallique elliptique haute température et haute pression joint en acier inoxydable

Anneau métallique elliptique haute température et haute pression joint en acier inoxydable

I. préparation avant l'installation

1. Vérification de la conformité des joints aux brides

• Vérifiez que le matériau, les spécifications (longueur des côtés, épaisseur, forme de la section) de l'entretoise octogonale correspondent à la rainure trapézoïdale de la bride. Par exemple, le diamètre nominal du Joint doit être conforme à la bride et la taille de la section doit être conforme aux exigences de conception de la profondeur et de la largeur de la rainure (généralement selon des normes telles que ASME b16.20).

• Vérifiez l'angle de la rainure trapézoïdale de la bride (commun 23 ° ou 30 °), la rugosité de la surface (exigences générales ra3.2 ~ 6.3μm), assurez - vous qu'il n'y a pas de défauts tels que des creux, des bosses, des fissures, etc., il ne doit pas y avoir de rayures traversantes à l'intérieur de la rainure (sinon cela pourrait devenir un canal de fuite).

2. Nettoyage et inspection des surfaces d'étanchéité

• Nettoyez les surfaces des rainures de brides et des joints d'étanchéité des impuretés, y compris les huiles, la rouille, les scories de soudure, la poussière, etc. (peut être nettoyé avec de l'alcool trempé ou un nettoyant spécial). S'il y a des particules dures, cela peut entraîner une force inégale locale du joint, voire un écrasement.

• Vérifiez la qualité de la surface du joint: Assurez - vous qu'il n'y a pas de déformation, de rayures, de bavures, de rouille ou de fissures et que les bords ne sont pas sertis, sinon un nouveau joint doit être remplacé (les joints réutilisés doivent confirmer que la planéité de la surface n'a pas été détruite).

3. Préparation des outils et des matériaux auxiliaires

• Préparez des clés dynamométriques (choisissez la plage de mesure en fonction des spécifications du boulon, assurez - vous de la précision), des lubrifiants pour boulons (tels que des antimorsures à haute température, évitez de vous coincer ou de mordre lors de la fixation du boulon), des marqueurs (marquez l'ordre de serrage du boulon), etc.

II. Placement et positionnement des joints

1. Placer correctement les joints

• Placez le joint octogonal en douceur à l'intérieur de la rainure trapézoïdale de la bride, assurez - vous que le joint s'adapte parfaitement au fond de la rainure, aux côtés de la rainure, sans biais ni décalage. Si le joint n'est pas correctement placé, il peut entraîner une réduction de la zone de contact local, ce qui prédispose à une compression excessive d'un côté et à une pression d'étanchéité insuffisante de l'autre côté lors de la fixation.

• Pour les brides horizontales, le joint peut être légèrement tourné pour confirmer qu'il peut coulisser librement à l'intérieur de la fente (sans coincement), les instructions de mise en place; Pour les brides verticales, des joints d'étanchéité doivent être fixés temporairement (par exemple avec un outillage spécial) pour éviter de glisser pendant l'installation.

2. Éviter les dommages causés par l'homme

• Il est interdit de tirer ou de frapper le joint avec un objet dur lors de l'installation, ce qui empêche le joint de se déformer ou de rayer la surface; Il est interdit de toucher directement la couverture étanche avec les mains (graisse sur les mains, la sueur peut contaminer la surface, affecter l'étanchéité), il est recommandé de porter des gants propres pour l'opération.

Iii. Pré - serrage et fixation des boulons

1. Pré - serrage préliminaire des boulons

• Lors de l'installation du boulon de connexion à bride, appliquez d'abord un lubrifiant sur le filetage du boulon et la surface de contact de l'écrou (pour éviter les morsures à haute température), puis vissez tous les boulons dans les trous de vis à la main, assurez - vous que l'écrou s'adapte à la surface de la bride et que la longueur de l'écrou révélé par le boulon est cohérente (généralement 2 à 3 dents filetées).

• Pré - serrage préliminaire objectif: faire le joint d'étanchéité avec la rainure de bride en contact préliminaire, éliminer l'espace, à ce moment - là, la force de pré - serrage de chaque boulon doit être uniforme (peut être vissé à la main pour ne pas tourner).

2. Boulons de fixation symétriques, pas à pas

3. 

   Haute température haute pression 304 ovale métal anneau pad octogonal pad tuyau Valve

• Ordre de fixation: le principe du « croisement symétrique», c'est - à - dire le serrage symétrique du Centre de la bride vers les deux côtés, doit être appliqué, évitant la déformation de la bride par une sollicitation unilatérale. Par exemple, pour une bride de 4 boulons, dans l'ordre "1 → 3 → 2 → 4"; Pour les brides Multi - boulons, sautez 1 ~ 2 boulons étape par étape dans le sens horaire ou anti - horaire (vous pouvez vous référer au schéma ci - dessous: Numérotez les boulons comme 1, 2, 3... N, dans l'ordre 1 → N / 2 + 1 → 2 → N / 2 + 2...).

• Chargement étape par étape: Augmentez progressivement le couple à la valeur de conception en 3 ~ 4 fois au lieu de serrer une fois. Par exemple, 50% du couple de conception est appliqué la première fois, 80% la deuxième fois et 100% la troisième fois, en vérifiant après chaque serrage si le joint reste centré.

• Contrôle de la valeur du couple: fixation strictement conforme à la valeur de couple requise par la conception de la bride (peut se référer au matériau du boulon, au tableau de couple correspondant aux spécifications), en évitant de trop serrer (provoquer une déformation plastique excessive du joint, la bride ou le boulon à céder) ou de trop desserrer (le joint n'est pas suffisamment comprimé pour former une bande d'étanchéité efficace).

4. Confirmez l'état d'ajustement après la fixation

• Une fois la fixation terminée, vérifiez si l'écart de la bride est uniforme avec une règle, confirmez qu'il n'y a pas de désalignement évident; Observez si les bords des cales sont alignés avec les rainures des brides, sans renflement local.

Iv. Inspection et précautions après l'installation

1. Inspection initiale d'étanchéité

• Avant de booster le système, un test d'étanchéité à l'air (par exemple, passage dans un gaz inerte, détection avec de l'eau savonneuse si l'interface de la bride bouillonne) peut être effectué pour confirmer qu'il n'y a pas de fuite.

• Si le système le permet, vous pouvez d'abord effectuer une fixation à froid (à la température normale, les boulons sont à nouveau serrés dans l'ordre), ce qui évite la chute de la force de précontrainte due au gonflement à chaud et au rétrécissement à froid des boulons dans des conditions de fonctionnement à haute température.

2. Surveillance dans le fonctionnement des conditions de travail

• Après le démarrage du système, surveillez attentivement les changements de température et de pression, s'il y a des fluctuations, vérifiez à nouveau la force de précontrainte du boulon après la stabilisation (en particulier les conditions de fonctionnement à haute température, le boulon peut entraîner une perte de couple due au fluage).

• Il est interdit de démonter ou de resserrer les boulons en cas de pression de la bande du système et d'éviter la défaillance du joint en raison d'un choc de pression.

3. Précautions pour la réutilisation

• Pour réutiliser le joint, il est nécessaire de le nettoyer et de vérifier la planéité de la surface pour confirmer qu'il n'y a pas de déformation plastique (surface d'ajustement à la règle disponible avec des fentes ne dépassant pas 0,1 mm); Vérifiez également les rainures de bride pour l'usure due à l'installation précédente et réparez les flancs si nécessaire.

Résumé des principes clés

• "Clean, centrage, Uniform": les surfaces d'étanchéité doivent être propres, les joints positionnés avec précision, la force de serrage des boulons répartie uniformément et éviter les surtensions ou sous - tensions locales.

• Priorité à la correspondance: les entretoises et la taille de la bride, le matériau, l'adaptabilité de la condition de travail doivent être strictement adaptés, ne peuvent pas être mélangés avec des entretoises de spécifications ou de matériaux différents.

Avec les étapes ci - dessus, le risque de fuite résultant d'une mauvaise installation peut être minimisé, assurant la fiabilité d'étanchéité à long terme du Joint octogonal dans des environnements à haute température et haute pression.

I. défaillance du joint, apparition de fuites

1. Stress de contact insuffisant ou mal réparti
   La dureté, le module d'élasticité des différents matériaux sont très différents. Par exemple:

• Si le matériau du joint est trop mou (par exemple, cuivre pur) et le matériau de la bride est trop dur (par exemple, acier inoxydable), lors de la fixation, le joint sera trop comprimé et encastré dans de minuscules cavités sur la surface de la bride, entraînant une réduction de la zone de contact d'étanchéité efficace et une fuite facile de l'espace lorsque la pression augmente;

• Si le matériau du joint est trop dur (comme le carbure) et le matériau de la bride est plus doux (comme l'acier au carbone), le joint ne peut pas s'adapter correctement à la bride, la contrainte de contact est concentrée sur les points élevés locaux, formant un « contact ponctuel» plutôt qu'un « joint de surface», le risque de fuite augmente considérablement.

2. L'inadéquation des coefficients de dilatation thermique provoque des lacunes
   Dans des conditions de travail à haute température, si le coefficient de dilatation thermique du joint d'étanchéité et de la bride est trop différent (par exemple, joint métallique et bride non métallique, combinaison de différents matériaux métalliques), le changement de température lorsque les deux télescopiques ne sont pas synchronisés, la pression de contact d'étanchéité d'origine sera brisée et un nouveau canal de fuite sera formé. Par exemple: le joint peut se déformer par "Extrusion excessive" lorsqu'il se dilate plus que la bride; Lorsque le volume d'expansion est inférieur à celui de la bride, un espace est créé en raison de la « relaxation».

II. Réaction chimique inter - matériaux, destruction de la surface d'étanchéité

1. Corrosion électrochimique (Galvanic Corrosion)
   Lorsque deux métaux de potentiel d'électrode différent entrent en contact (par exemple, joint de cuivre avec bride en acier au carbone), dans un environnement d'électrolyte humide, moyen (par exemple, solution acide - base), etc., il se formera une réaction de batterie primaire: le métal de potentiel d'électrode inférieur (par exemple, acier au carbone) est corrodé comme anode, produisant de la rouille, des trous de corrosion, entraînant des dommages à la surface d'étanchéité de la bride; Dans le même temps, les produits de corrosion (comme la rouille) peuvent se fixer à la surface du joint, endommageant sa planéité et aggravant encore la fuite.
2. Problèmes de compatibilité chimique
   Si le joint et le matériau de la bride réagissent avec le milieu, ou si une réaction chimique se produit entre les deux, les composants d'étanchéité seront directement détruits. Par exemple:

• Lorsque le joint en aluminium entre en contact avec la bride en laiton, une réaction Intermétallique peut se produire, créant une substance fragile qui provoque l'écaillage de la surface du joint ou de la bride;

• Dans un milieu contenant du soufre, les brides en acier inoxydable entrent en contact avec des joints en acier au carbone, ce qui peut entraîner une fissuration superficielle des deux en raison de la réaction de « cassure au soufre».

Iii. Dommages mécaniques, réduisant la durée de vie des composants

1. Déformation plastique des joints ou brides
   Lorsque la dureté du matériau ne correspond pas, le phénomène de « perte de dureté» peut survenir lors de la fixation:

• Les joints durs, tels que les alliages à haute teneur en chrome, peuvent rayer les faces d'étanchéité des brides souples, telles que les alliages d'aluminium, créant un canal de fuite de rayure;

• Les feuilles d'étanchéité telles que le plomb, sous l'extrusion d'une bride dure, peuvent être "écrasées" par une déformation plastique excessive, perdre leur capacité de rebond et ne pas compenser les variations de surface d'étanchéité dues aux fluctuations de pression ou de température du système.

2. Défaillance de la fatigue
   Dans des conditions de pression ou de température alternées, la ténacité du matériau, l'élasticité inégale peuvent entraîner la fatigue des joints ou des brides en raison de contraintes répétées. Par exemple: une bride rigide (comme la fonte) combinée à un joint mal élastique (comme le caoutchouc amiante), le joint ne peut pas absorber les petites déformations de la bride et des fissures ou des ruptures peuvent survenir sous une contrainte alternée prolongée.

Iv. Risques pour la sécurité et pertes économiques

• Accident causé par une fuite de média: si le véhicule transporte un média inflammable, explosif, toxique et nocif (par exemple, gaz naturel, produits chimiques), la fuite peut provoquer un incendie, une explosion ou une intoxication des personnes;

• Arrêt de l'équipement et augmentation des coûts d'entretien: les fuites nécessitent une révision d'urgence des temps d'arrêt, le remplacement des joints endommagés, des brides et même un impact sur le fonctionnement de l'ensemble du système, entraînant des interruptions de production et des pertes économiques;

• Risques cumulatifs de corrosion à long terme: la corrosion électrochimique ou la corrosion chimique peut augmenter progressivement les dommages à la surface d'étanchéité, ce qui peut entraîner une diminution de la résistance de la bride ou du corps du tuyau, provoquant des accidents de rupture plus graves.

Résumé

Anneau métallique elliptique haute température et haute pression joint en acier inoxydable