Séchoir continu à disques

NégociableMise à jour sur02/05

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Vue d'ensemble

Sur la base du sécheur par conduction à agitation intermittente, le sécheur continu à disques intègre une série de technologies, après l'amélioration continue et le développement d'un plateau de charge circulaire chauffant creux fixe multicouche, agitation rotative, équipement de séchage continu vertical à conduction thermique prédominant.

Détails du produit

　　Séchoir continu à disquesPrincipe de fonctionnement:

L'auto - chargeur de matière humide est appliqué en continu sur le premier plateau de séchage de la partie supérieure du sécheur, le bras de râteau avec les feuilles de râteau faisant un mouvement de rotation du bras de râteau faisant un mouvement de rotation des feuilles de râteau renversant en continu la matière. Le matériau coule à travers la surface du disque de séchage le long d'une spirale exponentielle, le matériau sur le petit disque de séchage est transféré au bord extérieur et tombe sur le bord extérieur du grand disque de séchage en dessous, sur le grand disque de séchage le matériau se déplace vers l'intérieur et tombe de l'embouchure de chute intermédiaire dans la couche suivante de petit disque de séchage. Les grands et petits plateaux de séchage sont disposés alternativement de haut en bas, ce qui permet au matériau de s'écouler en continu à travers l'ensemble du sécheur. À l'intérieur du disque creux de séchage passe dans le milieu chauffant sous forme de vapeur saturée, d'eau chaude, d'huile conductrice de chaleur et de sel fondu à haute température, le milieu chauffant est entré par une extrémité du disque de séchage et est dérivé de l'autre extrémité. La matière sèche est tombée de la dernière couche du bac de séchage à la Sous - couche du boîtier et a finalement été transférée à l'orifice de sortie pour être évacuée. La partie humide déborde du matériau et est évacuée par un orifice d'évacuation d'humidité situé sur le couvercle supérieur, l'humidité du sécheur à disque sous vide étant évacuée par un orifice de pompe à vide situé sur le couvercle supérieur. La matière sèche évacuée de la couche inférieure peut être emballée directement. Grâce à des machines auxiliaires telles que le réchauffeur à ailettes, le condenseur de récupération de solvant, le dépoussiéreur à sac, le mécanisme de remélange de matières sèches, le ventilateur d'aspiration, etc., il peut améliorer sa capacité de production sèche, sécher les matériaux pâteux et sensibles à la chaleur, peut facilement récupérer le solvant et peut effectuer des opérations de pyrolyse et de réaction.

I. caractéristiques et économie du séchoir à disque:

1, fonctionnement continu, haute efficacité thermique.

2. Faible consommation d'énergie et moins de bruit.

3, le matériau est uniformément chauffé et le temps de séchage est court.

4. Petite perte de matériel, bonne protection de l'environnement.

5. Grande capacité de séchage.

6. Fonctionnement continu fermé hermétiquement de l'équipement, faible intensité de travail des travailleurs.

7, le milieu sec peut utiliser la vapeur produite par la chaudière de récupération de chaleur, économisant ainsi beaucoup de charbon.

8. La qualité du produit est stable.

　　II. Champ d'application:

1, produits chimiques organiques résine de polychlorure de vinyle, résine de polytétrafluoroéthylène, acide antibutylènedioïque, Anthraquinone, nitroxantrone, mélamine, Acide cyanurique, Acide para - aminobenzène sulfonique, antioxydant 168, chromophénol as, stéarate, Nitroaniline, Formiate de calcium, triéthylènediamine, EDTA、 Accélérateur de caoutchouc, benzènesulfonate de sodium, Acide isophtalique, diméthylpentasulfonate de sodium, thiourée, colorant noir aniline soluble dans l'huile, colorant noir acide, Indigo et autres matières premières et intermédiaires chimiques organiques.

2, produits chimiques inorganiques carbonate de calcium léger, carbonate de calcium actif, carbonate de calcium ultra - fin à l'échelle nanométrique, carbonate de magnésium, concentré de soufre, sulfite, minerai de nickel de cuivre, noir de cendre blanche, carbonate de strontium, carbonate de baryum, carbonate de potassium, poudre de lithium, poudre d'assurance, micro - poudre de silicium, sulfate de potassium, catalyseur à microsphères, sulfate de cuivre, sulfate de nickel, nickel Amine, Molybdate de sodium, chlorure de sodium, cryolithe, oxyde de fer rouge, oxalate de nickel, oxalate de cobalt, oxyde de fer noir, hydroxyde de lithium, hydroxyde de nickel, soufre,

3, la médecine, la nourriture, le thé, l'extrait de fleur, le Ginkgo biloba, la poudre de chocolat, l'amidon, le germe de maïs et d'autres matières premières et intermédiaires pharmaceutiques.

4, aliment, engrais carbonate de potassium, engrais potassique biologique, aliment Protéiné, mycélium pour l'alimentation, son, Cellulose herbicide de graine de graine de lies, etc.

　　Iii. Processus opérationnel:

1, processus de séchage à disque de configuration de base: le matériau humide est uniformément ajouté au Sommet du sécheur continu à disque par l'intermédiaire d'un chargeur quantitatif, pour terminer le processus de séchage lorsqu'il est traversé par le sécheur, pour expulser le matériau sec du fond du sécheur.

2, processus de séchoir à disque et de distributeur de chaleur: convient au processus de séchage avec une grande intensité d'évaporation. Sur la base de la configuration de base, un réchauffeur à ailettes est ajouté pour amener un petit débit d'air chaud dans le sécheur, qui est utilisé pour absorber la vapeur d'eau qui s'échappe du matériau pendant le séchage, empêchant l'humidité de se développer sur le dessus du sécheur et dans la cartouche d'échappement.

3, séchoir à disque plus distribution processus du système d'air chaud: convient pour le processus de séchage avec une grande intensité d'évaporation. Sur la base de la configuration de base, équipé d'un radiateur à ailettes et d'un ventilateur d'aspiration d'échappement, la partie humide qui s'échappe du processus de séchage est rapidement évacuée par l'entrée d'air chaud, ce qui renforce encore le processus de transfert de chaleur et de séchage et empêche la formation d'humidité dans Le conduit d'échappement au Sommet du sécheur.

4, processus de séchoir à disque plus dispositif de dépoussiérage: convient pour le séchage de matériaux toxiques et nocifs qui peuvent causer de la pollution à l'environnement et des matériaux facilement fluides tels que les colorants de pesticides et leurs intermédiaires. Équipé d'un sac collecteur de poussière ailettes chauffantes et d'un ventilateur d'aspiration sur la base de la configuration de base pour piéger les traces de matières particulièrement fines et légères entraînées dans les gaz d'échappement dans le but de protéger l'environnement et de réduire les pertes de produits.

Le nouveau séchoir à disque vibrant est un nouveau type de séchoir à disque à haute efficacité énergétique qui tire pleinement parti du principe de vibration et du principe d'échange de chaleur par conduction. Le taux de transfert de masse de transfert de chaleur tout - en - un par conduction radiative améliore considérablement l'efficacité thermique de 30% par rapport Au séchoir à disque ordinaire. L'avantage applicable au séchage des matériaux en poudre est dû à l'action des vibrations sur les matériaux sans rupture. Convient particulièrement bien pour le séchage des matériaux qui nécessitent de conserver la forme complète du grain. Le séchoir à disque vibrant a l'efficacité thermique haute consommation d'énergie faible qualité du produit bonne empreinte de surface petite Configuration simple contrôle d'opération pratique bon environnement d'exploitation et d'autres caractéristiques sont largement applicables aux opérations de séchage de matières pulvérulentes ultra - fines dans des industries telles que les pesticides chimiques et pharmaceutiques, les aliments pour animaux et le traitement des sous - produits agricoles.

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