Mélangeur conique double hélice en porte - à - faux modèle dsh - B

Mélangeur conique double hélice en porte - à - faux modèle dsh - B

Utilisation du produit:
La machine de mélange conique à double hélice est largement utilisée dans l'industrie chimique, les engrais, les champs pétrolifères, le raffinage du pétrole, les pesticides, les médicaments vétérinaires, les peintures, les pigments, les colorants et les adjuvants, la métallurgie, la fonte, les matériaux résistants, les mines, les matériaux de construction, les plastiques électroniques, les aliments pour animaux, l'élevage, la médecine, la bio - ingénierie, les aliments, les produits de santé, la céramique, le verre et les nouveaux matériaux, les matériaux nucléaires et d'autres industries telles que le mélange solide - solide (poudre et poudre), le mélange solide - liquide (poudre et liquide), le mélange liquide - liquide (liquide et liquide). Les produits sont caractérisés par un temps de mélange court, une capacité de production élevée, un mélange uniforme, un faible coût d'utilisation, une efficacité élevée, un déchargement facile et rapide. La machine a une grande adaptabilité au mélange, le mélange de la composition des matériaux sensibles à la chaleur ne produira pas de phénomène de séparation en couches, le matériau granulaire ne sera pas écrasé et broyé, le mélange de divers matériaux granulaires, fibreux ou en feuilles tels que les grains grossiers, fins et ultrafins a également une bonne adaptabilité.

Caractéristiques de l'équipement
La machine de mélange conique à double hélice est équipée d'un moteur électrique et d'un réducteur à roue cycloïdale pour terminer, l'utilisation de l'agitation asymétrique à deux vis, de sorte que la gamme d'agitation des matériaux est grande, la vitesse de mélange est rapide, le contraste entre le poids et la différence, le mélange est plus approprié que le grand mélange de matériaux. Les pièces de contact matériel de cette machine sont toutes fabriquées en acier inoxydable.

Principe de mélange:
Le mélangeur est alimenté par la rotation rapide de deux hélices asymétriques, le matériau est soulevé vers le haut, formant deux brins asymétriques le long de la paroi du barillet par un flux de matériau hélicoïdal descendant vers le haut (voir figures a, b). Mouvement de révolution hélicoïdale entraîné par le bras tournant, de sorte que le matériau à l'extérieur de la spirale à différents degrés à l'intérieur de l'enveloppe du plot, une partie du matériau est soulevée par désalignement, l'autre partie du matériau est éjectée du plot, de sorte que la diffusion de renouvellement constant du matériau en azimut complet est atteint, les deux brins de matériau mentionnés dans la partie supérieure sont réunis vers la cavité centrale, formant un flux de matériau vers le bas, complétant les trous dans le fond, formant ainsi un cycle de convection. (voir figures C, d) en raison de la répétition des mouvements ci - dessus, les matériaux ont obtenu un mélange homogène en moins de temps, avec un degré de mélange élevé.

Installation et utilisation de l'équipement
1, cette machine doit être installée verticalement.
2, le matériau est ajouté par l'orifice d'alimentation supérieur du couvercle de la cartouche, l'ouverture de la vanne d'alimentation pour libérer le matériau, le chargement doit empêcher l'apparition d'un vide et créer une différence de pression.
3, lorsque le démarrage du démarreur, il doit commencer à tourner sur lui - même en premier, puis à tourner sur lui - même en arrière, en cas d'arrêt, arrêter le tour en premier, arrêter la rotation en arrière, ne doit pas être fait au contraire.
4, l'équipement en fonctionnement, le corps humain et les mains ne doivent pas s'étendre dans le cylindre; Il faut d'abord arrêter l'échantillonnage. Si des impuretés dures de plus de φ 8 mm sont trouvées dans le corps de la cartouche doit être arrêté à temps pour exclure, puis redémarrer.
5, lors du mélange solide - liquide, le liquide doit être injecté dans le matériau, après le fonctionnement de l'équipement.
6, cette machine permet le démarrage à pleine charge, sans arrêter le chargement.
7, les conditions d'utilisation de l'équipement, où le facteur de chargement 0,6 est obtenu dans le cas de la densité du matériau 1 - 1,2, lorsque la densité > 1,2, la quantité de chargement doit être réduite proportionnellement.
8, le temps de fonctionnement de mélange de cette machine est généralement de 8 à 10 minutes, les exigences d'uniformité sont différentes, le mélange spécial du matériau peut être déterminé par l'utilisateur lui - même.
Réparation
1, démontage: retirer la valve de sortie, plier le couvercle de la cartouche, suspendre, retourner; Retirer les deux axes hélicoïdaux; Retirer la tête de transmission, le bras tournant, la boîte de distribution, le couvercle du barillet, la boîte à vis sans fin métrique, la boîte à vis sans fin autorotative; Ensuite, retirez les composants internes.
2, assemblage: laver chaque composant, pièces, assemblage dans l'ordre inverse; Chaque roulement et engrenage est préalablement huilé; Chargement d'huile lubrifiante; Le véhicule d'essai fonctionne.
3, pièces d'usure: pièces d'usure non standard, cette usine peut être remplacée par le traitement, aucune description ici.
4, la difficulté de rotation de la soupape de sortie peut ajuster l'espace de manière appropriée, afin de ne pas manquer de poudre.

Paramètres techniques:

Mélangeur conique double hélice en porte - à - faux modèle dsh - B