Équipement de séchage par pulvérisation de solvant organique à cycle fermé

1.1 Système antidéflagrant:

Protection anti - déflagrante de la première couche d'azote: en fonction de la nature du gaz inerte de l'azote, l'ensemble du tuyau utilise une circulation d'azote, la teneur en oxygène est inférieure à 3% du système pour fonctionner correctement.

La deuxième couche de contrôle technique est antidéflagrante, la pression est supérieure à 3000pa, la soupape de sécurité est ouverte et peut être décompressée, veuillez consulter l'Ingénieur technique de l'usine pour le processus de contrôle technique détaillé.

Plaque antidéflagrante de troisième couche antidéflagrante, lorsque la pression dans la tour du système de tour de séchage ne monte pas normalement, la plaque antidéflagrante du Sommet de la tour ouvre automatiquement la décharge d'explosion

La quatrième couche de la machine complète est antidéflagrante, à l'intérieur avec système de ventilation (en option), adapté aux gaz nocifs.

Équipement de séchage par pulvérisation de solvant organique à cycle fermé

1.2 caractéristiques du produit:

Peut empêcher l'oxydation et éviter les dangers pour améliorer la qualité;

Facile à réaliser aseptisation sans poussière.

Peut récupérer le solvant dans le liquide.

Améliore la conservation des ingrédients aromatiques.

Peut être granulé à sec ou refroidi pour les liquides combustibles.

Peut sécher des liquides très sensibles à la chaleur.

Peut atteindre faible nuisance publique, aucune nuisance publique.

Économisez sur les dispositifs d'élimination des odeurs.

Peut effectuer un séchage à basse température jusqu'à 100 ° c.

1.3 Produits applicables:

Céramiques non oxydantes, alliages super durs, matériaux de batterie à haute efficacité.Assaisonnements, aliments sains.Médicaments, vitamines, médicaments biologiques.Résines synthétiques, cires, etc.

2 Structure générale (sous réserve de la conception finale de Joe Maple)

L'équipement se compose principalement de: système d'alimentation, système de chauffage, système d'atomisation, système de séchage par pulvérisation, système de circulation de gaz inerte, système de récupération de produit, système de condensation.

2.1 Système d'alimentation

Contient: réservoir d'ingrédients, réservoir de solvant, pompe péristaltique d'alimentation, ligne d'alimentation, atomiseur, mettez d'abord la boue configurée dans le réservoir d'ingrédients, après agitation uniforme sous l'impulsion de la pompe péristaltique, la boue atteint l'atomiseur par la vanne de la ligne, l'atomiseur doit être équipé d'une tête D'atomiseur antidéflagrante spécialement conçue par Shanghai qiaofeng, la garantie de vie de la tête d'un an.

Équipement de séchage par pulvérisation de solvant organique à cycle fermé

2.2 système de chauffage

Le système de chauffage se compose d'un système de chauffage azote - électrique, l'élément chauffant fermé à l'intérieur du tuyau chauffe le milieu sec (azote) directement et à travers un ensemble de contrôles de régulation de pression, la précision de la température de contrôle est de ± 2 ℃

2.3Tour de séchage

La Tour de séchage contient: le corps de la tour, la lampe d'éclairage antidéflagrante, le distributeur de gaz, l'équipement de contrôle de la température, le dispositif de décharge de pression, la ligne d'entrée d'air, la ligne de sortie d'air, le capteur de mesure de la teneur en oxygène et d'autres Composants, l'intérieur de la ligne d'entrée d'air doit être mis en place un dispositif de filtrage; La boue après atomisation sous l'effet du chauffage de l'air chaud, la boue complète la volatilisation et le séchage pour devenir l'orifice de sortie de la poudre tombant vers le bas, le gaz étant exclu du conduit d'évacuation pour la conduite de circulation en circuit fermé,

2.4 système de recyclage des produits

Le gaz sortant du fond de la colonne de séchage contient de la poudre et des vapeurs de solvant organique qui sont récupérées à l'aide d'un dispositif de filtration qui sépare la poudre et les vapeurs de solvant organique, la poudre est récupérée et les gaz organiques entrent dans un condenseur pour être récupérés et réutilisés.

2.5 Système de circulation de gaz

La circulation du gaz est effectuée par un ensemble de ventilateurs de circulation, le milieu sec est produit par un ventilateur à circulation automatique, qui circule à travers une unité de condensation, un chauffage électrique, une tour de séchage, un cyclone ou un filtre à sac, un filtre haute efficacité résistant à la température, puis est retourné Au ventilateur de circulation pour être réutilisé, c'est - à - dire pour former un système de circulation de gaz.

2.6 système de condensation

Le système de condensation se compose d'un groupe frigorifique, d'un condenseur, d'une pompe de circulation de fluide froid, d'un filtre, d'un échangeur de chaleur et d'une ligne de raccordement. Le gaz « humide » sortant du dépoussiéreur (contenant les vapeurs de solvant organique vaporisées) entre dans le condenseur, le gaz retourne dans le système de circulation des gaz après avoir été refroidi et éliminé par le condenseur, et les vapeurs de solvant organique sont automatiquement évacuées dans le réservoir de solvant après avoir été récupérées par condensation par un régulateur de niveau situé au fond du condenseur.

2.7 système de nébulisation

Ce système adopte le contact dur de la structure mécanique, aucun joint d'étanchéité, aucune fuite. Contrairement à la tête de pulvérisation centrifuge électrique ordinaire, la vapeur de corrosion surchauffée entre en contact avec le fil électrique de la tête de pulvérisation électrique pendant une longue période, corrodant ainsi le fil électrique, provoquant la corrosion du cortex plastique à la surface du fil. Ramollissement et chute, créant ainsi un court - circuit.

3. Avantages de cet équipement:

3.1 avec le système de nébulisation innovant (qfn - BLG - es - ver2018 - 1a) de chomaple, ce système utilise un contact dur de la structure mécanique, aucun joint d'étanchéité, aucune fuite. Contrairement à la tête de pulvérisation centrifuge électrique ordinaire, la vapeur de corrosion surchauffée en cas de pression positive, le contact à long terme avec le fil électrique de la tête de pulvérisation électrique, ce qui corrode le fil électrique, provoquant la corrosion du cortex plastique de la surface du fil électrique ramollit et tombe, créant ainsi un court - circuit.
3.2 poudres ultrafines pouvant atteindre 1 à 8 microns, adaptées à la préparation de matériaux de batterie

4. Paramètres de l'équipement

Note1: évaporation NMP à la température du vent entrant 280 ° C,

2: Pour plus d'équipement d'évaporation, s'il vous plaît demander en ligne ou appeler cette société