Broyage à rouleaux ultra - fins modèle cgm1000

Broyage à rouleaux ultra - fins modèle cgm1000

Utilisation principale:

La machine est largement adaptée au broyage et au broyage de matériaux conventionnels, tels que le kaolin, le calcaire, la calcite, le talc, le graphite et d'autres matériaux non inflammables et explosifs avec une humidité inférieure à 8% et une dureté de Mohs inférieure à 6, ce qui en fait un équipement de traitement en profondeur idéal pour les matériaux en poudre minérale non métallique.

Principe de fonctionnement:

Le broyage à rouleaux ultra - fins entraîne en rotation, par l'intermédiaire d'une transmission, une broche dont l'extrémité supérieure est reliée à un porte - Rotor sur lequel est monté un arbre secondaire sur lequel est montée une roue de broyage. Lorsque la roue principale tourne, l'arbre secondaire tourne avec elle et les meules sur l'arbre secondaire tournent autour de l'arbre principal tout en tournant autour de l'arbre secondaire respectif. La roue de broyage dans le processus de révolution et de rotation produit une force centrifuge puissante, avec le stator une forte action de recherche de rouleau, le matériau pulvérisé sous l'impulsion de la force centrifuge et du champ de force de rotation de la roue de broyage, dans la zone de broyage composée de la roue de broyage et du stator, sous une forte pression d'extrusion et l'action de broyage, le matériau est pulvérisé. Le matériau après broyage tombe sur le disque de détrompage, qui tourne avec l'axe principal, il jette la poudre à l'intérieur de l'anneau circulaire entre le stator et le corps, soumis à l'action négative du système le long de l'anneau de dérivation monte à la Chambre de classement supérieure pour le classement, la poudre fine qualifiée par la roue de classement dans le système de collecte, le matériau brut tombe le long de la paroi interne de l'anneau de dérivation dans la Chambre de broyage pour le nouveau broyage.

Le moteur de classement entraîne la rotation de la roue de classement, formant un effet de classement sur la poudre. La taille des particules finies peut être ajustée par la vitesse de rotation rapide et lente de la roue graduée. Les particules grossières non conformes sont projetées par les aubes vers la paroi extérieure sous l'effet de la gravité tombant dans la Chambre de broyage pour poursuivre le broyage, les particules conformes traversent les aubes avec le flux gazeux formant un flux biphasique gaz - solide, aspiré à l'intérieur du collecteur cyclonique, les particules de poudre sont collectées après que le flux gazeux et les particules de poudre aient été séparées gaz - solide.

Caractéristiques:

1, comparé au moulin Ramon et au broyeur à flux d'air, l'efficacité de production est plus de deux fois supérieure dans des conditions de puissance équivalentes, la pression de broyage de la roue de broyage sur le matériau est améliorée de 30 à 40% sous l'effet de la force centrifuge à haute pression.

2, rendement élevé: lorsque le carbonate de calcium est pulvérisé, la production peut atteindre plus de 1 tonne par heure avec une finesse de 10 μm.

3, bon indicateur de finesse du produit: d97 = 3 ~ 35μm, pour atteindre l'indicateur de finesse du moulin à flux d'air à lit fluidisé.

4, équipé d'un régulateur continu de roue à aubes graduées, sans arrêt peut ajuster la taille des particules du produit, et la poudre fine peut être entièrement recyclée, ne pollue pas l'environnement.

5. Installation facile de l'équipement complet, pas besoin de grands travaux de génie civil, l'installation complète de l'équipement peut être mise en production.