Filtre à sac en tissu

Filtre à sac en tissuEst un équipement de filtration très efficace, principalement utilisé pour la filtration de liquides ou de gaz. Il fonctionne en utilisant la structure microporeuse du sac en tissu pour piéger les particules solides en faisant passer le liquide ou le gaz à filtrer à travers le sac en tissu, atteignant ainsi le but de la filtration. Avec les avantages de la structure simple, de l'opération facile et du bon effet de filtration, il est largement utilisé dans les industries chimiques, pétrolières, pharmaceutiques, alimentaires et autres.

Filtre à sac en tissuIl se compose principalement de parties telles que le boîtier, le sac en tissu, le panier de filtre, le dispositif de compression, etc.

Boîtier: le boîtier est la partie principale, généralement en acier au carbone ou en acier inoxydable, avec un espace de montage de sac filtrant et un canal d'entrée et de sortie à l'intérieur. Le boîtier doit être conçu en tenant compte de la résistance, de la rigidité et des propriétés d'étanchéité de l'équipement afin de garantir la stabilité et la sécurité du filtre pendant le fonctionnement.

Sacs en tissu: les sacs en tissu sont des composants de base dont le matériau et les spécifications affectent directement l'effet de filtration du filtre. Les matériaux de sac en tissu couramment utilisés sont le coton, le nylon, le polyester, la fibre de verre, etc. le matériau de sac en tissu approprié peut être choisi en fonction des caractéristiques et des exigences du média filtrant. La taille microporeuse du sac en tissu peut être ajustée en changeant l'épaisseur et la densité du sac en tissu pour répondre aux exigences de différentes précisions de filtration.

Panier de filtre: le panier de filtre est utilisé pour soutenir et fixer le sac en tissu, empêchant la déformation ou la casse du sac en tissu pendant l'utilisation. Les paniers filtrants sont généralement en métal ou en plastique et leur forme et leurs dimensions doivent correspondre au sac en tissu pour garantir un ajustement serré du sac en tissu dans le panier.

Dispositif de pressage: le dispositif de pressage est utilisé pour presser fermement le sac en tissu sur le panier de filtration afin d'éviter que le sac en tissu ne se desserre ou ne s'écoule pendant l'utilisation. Les dispositifs de serrage courants sont les presseurs à vis manuels, les presseurs pneumatiques et les presseurs hydrauliques, etc., qui peuvent choisir la méthode de serrage appropriée en fonction des besoins réels.

Principe de fonctionnement: est l'utilisation de la structure microporeuse du sac en tissu pour piéger les particules solides. Lorsque le liquide ou le gaz à filtrer traverse la poche en tissu, les particules solides sont piégées à la surface de la poche en tissu, tandis que le liquide ou le gaz pénètre à l'intérieur de la poche filtrante à travers les micropores de la poche en tissu, remplissant ainsi le but de la filtration.

Caractéristiques:

Le volume de traitement de filtration de sac est grand et petit, et la capacité de contamination est grande.

Basé sur le principe de fonctionnement et la structure du système de filtration à sac, il est facile et rapide de remplacer le sac de filtre, et le filtre est sans nettoyage, économisant du temps.

La probabilité de fuite du côté du sac filtrant est faible, ce qui garantit fortement la qualité de la filtration.

La filtration par sac peut supporter une pression de travail plus élevée, une perte de pression réduite, des frais de fonctionnement faibles et des économies d'énergie évidentes.

La précision de filtration de sac de filtre est constamment améliorée et a maintenant atteint 0.5um.

Le sac de filtre de filtre peut être réutilisé après le nettoyage, économisant le coût.

Les filtres à poches ont une large gamme d'applications, sont flexibles à utiliser et peuvent être installés de différentes manières.

Voici quelques exemples d'applications courantes:

Industrie chimique: dans le processus de production chimique, divers liquides doivent être filtrés pour éliminer les particules solides et les impuretés. Ces exigences de filtration peuvent être satisfaites efficacement, garantissant la qualité des produits chimiques.

Industrie pétrolière: pendant l'extraction et le traitement du pétrole, les liquides tels que le pétrole brut, le mazout, etc., doivent être filtrés pour éliminer les particules solides et les impuretés qui s'y trouvent. La pureté et la qualité des produits pétroliers peuvent être efficacement améliorées.

Industrie pharmaceutique: dans le processus de fabrication de médicaments, un traitement de filtration des fluides médicinaux bruts est nécessaire pour éliminer les particules solides et les impuretés. La qualité et la sécurité des médicaments peuvent être efficacement assurées.

Industrie alimentaire: dans le processus de transformation des aliments, un traitement de filtration du liquide brut est nécessaire pour éliminer les particules solides et les impuretés. L'hygiène et la sécurité des aliments peuvent être efficacement assurées.

choixFiltre à sac en tissuIl y a quelques points importants à considérer lorsque vous:

Média filtrant: selon les caractéristiques et les exigences du liquide ou du gaz à filtrer, choisissez le matériau et les spécifications appropriés du sac en tissu. Par exemple, pour les liquides plus corrosifs, on peut choisir des sacs en acier inoxydable qui résistent mieux à la corrosion; Pour les gaz à haute température et haute pression, vous pouvez choisir un sac en fibre de verre résistant à haute température et haute pression, etc.

Précision de filtration: selon les exigences de précision de filtration du liquide ou du gaz à filtrer, choisissez la taille de micropores appropriée pour le sac en tissu. En général, plus la taille des micropores est petite, plus la précision de filtration est élevée; Inversement, plus la taille des micropores est grande, plus la précision de filtration est faible.

Capacité de l'équipement: choisissez la capacité appropriée de l'équipement en fonction de la quantité de liquide ou de gaz à filtrer traitée. Une capacité excessive de l'équipement entraîne une augmentation des coûts d'investissement de l'équipement; Une capacité d'équipement trop faible peut affecter l'efficacité de la production.

Pression de fonctionnement: en fonction des exigences de pression de fonctionnement du liquide ou du gaz à filtrer, sélectionnez la classe de pression appropriée de l'équipement. Une pression de fonctionnement trop élevée entraîne une usure plus rapide de l'équipement; Une pression de fonctionnement trop basse peut affecter l'effet de filtration.

Matériel d'équipement: Choisissez le matériel d'équipement approprié en fonction de l'environnement de travail et des caractéristiques du support. Par exemple, pour un environnement plus corrosif, vous pouvez choisir un matériau en acier inoxydable avec une meilleure résistance à la corrosion; Pour les environnements à haute température et haute pression, vous pouvez choisir un matériau en acier au carbone résistant à haute température et haute pression, etc.