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Nozer Fluid Technology (Shanghai) Co., Ltd
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Isolateur de Broyeur de flux d'air

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Vue d'ensemble
Système d'isolation hermétique de broyage de flux d'air $N selon les différents besoins du client dans la mise en œuvre du projet, fournir au client le système d'isolation de Broyeur de flux d'air correspondant. Pour les produits inflammables et explosifs, ou pour la préparation de Supermicro - poudres de produits toxiques, qui ne peuvent pas être exposés directement à l'air, provoquant une explosion ou un accident de sécurité personnelle. Pour répondre à divers besoins de broyage, les isolateurs spécialement conçus pour les broyeurs à flux d'air supermicronisés ont été largement utilisés.
Détails du produit
  Isolateur de Broyeur de flux d'air
  Système d'auto - Contrôle:
Système d'auto - contrôle comprenant des équipements de pulvérisation de flux d'air, de nettoyage en ligne, de filtration d'air et de fermeture hermétique
Services de vérification:
Nozer Fluids dispose d'une équipe de service de vérification professionnelle chargée de la vérification des équipements pharmaceutiques de traitement de l'eau, des systèmes de distribution, des systèmes de tuyauterie propres et des gaz à haute pression.
Services de vérification:
Nozer Fluids dispose d'une équipe de service de vérification professionnelle chargée de la vérification des équipements pharmaceutiques de traitement de l'eau, des systèmes de distribution, des systèmes de tuyauterie propres et des gaz à haute pression.
Le cycle de vie de la vérification commence par l'élaboration de l'urs, passe par la confirmation de la conception, la phase de construction, la confirmation de l'installation, la confirmation de l'exploitation et enfin la confirmation de la performance pour confirmer que l'urs est terminé. La vérification est l'établissement - une preuve écrite que les caractéristiques de qualité préalables du client sont respectées.
Dq (Confirmation de la conception): c’est - à - dire la confirmation de la conception et de la sélection d’un projet ou d’un système, contenant les normes et les documents justificatifs adoptés pour la conception et la sélection, ainsi que la confirmation des données du fournisseur.
Remarque: la confirmation de la conception est exemptée pour les équipements standard en fonction des besoins de l'utilisateur, et obligatoire pour les équipements non standard. La confirmation de conception doit confirmer que le document de conception a * Les besoins de l'utilisateur. Les documents de conception, les dessins, les spécifications techniques doivent répondre aux exigences des termes techniques du contrat d'achat d'équipement.
IQ (confirmation d'installation):
  La confirmation d'installation contient principalement, mais sans s'y limiter:1, inspection de boîte ouverte: Suivez la liste d'emballage pour confirmer si le bon de commande est conforme;
Inspection extérieure: confirmez si l'équipement est endommagé et corrodé;
Vérification de l'identification: les différentes plaques apposées sur l'appareil (nom, modèle, fabricant, numéro de série, numéro de bit de l'appareil, etc.) sont conformes aux exigences de conception; Si les documents à fournir par le fabricant / fournisseur sont complets;
2, conditions environnementales d'installation confirmées
Vérifiez que l'équipement est adapté à l'environnement dans lequel il est installé et qu'il répond aux exigences de la production pharmaceutique. Les BPF spécifient les niveaux de propreté, les exigences de température et d'humidité relative, les exigences de ventilation et de dépoussiérage des installations dans lesquelles se trouvent différents types d'équipements.
Inspection des systèmes publics, tels que l'eau, l'électricité, l'air comprimé, la vapeur, le vide de processus, les connexions et les paramètres de dépoussiérage.
3, confirmation d'installation
Inventaire des instruments, paramètres, emplacement de l'installation et vérification des registres de contrôle.
L'installation du système de contrôle de l'ordinateur / programme est confirmée, le système de contrôle régule la vérification initiale des paramètres.
Vérification des paramètres du moteur et de la pompe (modèle, numéro de série d'usine de l'appareil, sens de fonctionnement, etc.).
Essai de pression de tuyau de bouche, essai de passivation de décapage et rapport d'essai.
Plan d'installation de l'équipement accessoire et de l'équipement mobile associé à cet équipement, tels que: plates - formes porteuses, réservoirs de stockage, réservoirs tampons et instruments de pesage. OQ (Run Confirm): principaux éléments de la confirmation d'exécution:
L'applicabilité du projet de SOP;
2. Fiabilité du travail dans des conditions extérieures;
3, précision de l'affichage de l'instrument;
4, volatilité des paramètres de fonctionnement de l'équipement;
La stabilité et la sécurité du fonctionnement de l'équipement;
Remarque: après avoir terminé la confirmation de l'installation de l'équipement, chaque partie de l'équipement et l'ensemble de l'équipement doivent être soumis à des essais à vide suffisants, conformément au projet de code d'exploitation normalisé (SOP), afin d'examiner l'applicabilité du projet de SOP, les fluctuations des paramètres de fonctionnement de L'équipement, la fiabilité des instruments et la stabilité du fonctionnement de l'équipement, afin de s'assurer que l'équipement peut fonctionner avec précision dans les limites requises et atteindre les indicateurs techniques spécifiés. Il est possible que des ajouts et des modifications appropriés soient apportés aux SPS et que certains ajustements soient apportés à l'équipement (toutes ces informations sont regroupées et analysées par l'équipe de vérification, qui émet un avis et demande l'approbation de l'audit).
PQ (Confirmation de performance): la confirmation de performance est une production d'essai qui simule une situation de production réelle. Il est généralement d'abord testé avec des matériaux vierges pour déterminer l'applicabilité de l'équipement. Les lots de vérification peuvent être déterminés en fonction des caractéristiques du produit et de l'équipement. Si vous pouvez confirmer que l'équipement peut fonctionner de manière stable et adaptée aux besoins du processus de production, l'équipe de vérification rassemble les informations pertinentes et demande l'approbation de l'audit, l'équipement peut fonctionner en continu.
  Système d'isolation hermétique par pulvérisation de flux d'air
  Isolateur de Broyeur de flux d'airCaractéristiques:
Contact direct matériel partie tout en acier inoxydable 316L, surface polie à ra ≤ 0.25um
Autres parties métalliques en acier inoxydable 316, surface polie à ra ≤ 0,8 um
La partie du verre visible en contact est fabriquée à partir de borosilicate
Les joints avec lesquels les produits entrent en contact sont fabriqués en PEEK ou en Polytétrafluoroéthylène
Les rondelles en contact avec le produit sont en EPDM ou en Polytétrafluoroéthylène
Température ambiante: 0 - 40 ° C
Température de fonctionnement: 0 - 50 ° C
  
Avec plusieurs ingénieurs de service ayant plus de dix ans d'expérience dans l'industrie, la société peut toujours fournir à ses clients ses services techniques et sa formation connexes. Fondée à ce jour, elle a déjà des clients dans de nombreux domaines tels que la biologie, la médecine, la nourriture, l'électronique, le pétrole, la chimie et d'autres. Qu'il s'agisse de la préparation et de la production de nanomatériaux, de l'inspection et du contrôle des produits ou de l'ingénierie de lignes de production avancées, nous pouvons fournir à nos clients des solutions complètes.