Exposants Wind - Shanghai Yixin Packaging Technology Co., Ltd
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01,21,2026 4vues
Le principe du procédé pour les réservoirs de concentration sous vide sous pression réduite repose sur les caractéristiques physiques de la variation du point d'ébullition en fonction de la pression, ce qui permet une concentration efficace à basse température en réduisant la pression du système. Voici une description détaillée de ses principes de processus de base:
I. principes fondamentaux
Relation pression - point d'ébullition: Selon l'équation de Clausius - Clapeyron, le point d'ébullition d'un liquide diminue exponentiellement avec la diminution de la pression. Réduire la pression à l'intérieur du réservoir à moins de 1 / 10 de la pression normale (par exemple 0,09 MPa) par une pompe à vide peut faire bouillir l'eau à 40 - 60 ℃, évitant la décomposition des composants sensibles à la chaleur.
Renforcement du transfert de chaleur: la différence de température de transfert de chaleur après la décompression augmente de 3 à 5 fois, l'efficacité de l'évaporation augmente, mais il faut noter que la chaleur latente de vaporisation augmente de 12 à 18%, la consommation d'énergie est plus élevée que l'évaporation à pression normale de 25 à 40%.
II. Étapes du processus
1, phase de chauffage: chauffage électrique ou vapeur pour chauffer le liquide à la température cible.
Mise en place du vide: l'ensemble de la pompe à vide démarre pour former un environnement de pression négative (- 0,08 ~ - 0095 MPa).
Vaporisation du solvant: évaporation du solvant à basse température, récupération de la vapeur secondaire par le condenseur.
Décharge de concentré: après avoir atteint la densité cible, le concentré est expulsé de la structure conique inférieure, réduisant les résidus d'angle mort.
Iii. Structure de l'équipement et Association des processus
1, réservoir de concentration: conception à double enveloppe ou à serpentin, zone de chauffage accrue pour améliorer l'efficacité.
Système de condensation: le condenseur tubulaire colonne combiné avec le refroidisseur tubulaire serpent assure une récupération efficace de la vapeur.
3, séparation vapeur - liquide: ajouter un filtre à air ou une section de séparation prolongée sur le dessus pour empêcher l'entraînement de mousse de brouillard.
Paramètres de processus clés
Plage de pression: classe industrielle - 0,05 ~ - 0,08 MPa, classe expérimentale - 0,08 ~ - 0095 MPa.
2, contrôle de la température: 40 - 60 ℃ (selon l'ajustement du matériau), pour éviter l'inactivation des composants sensibles à la chaleur.
V. matériel applicable et ajustement
1, matériaux sensibles à la chaleur: Extrait de la médecine chinoise, préparation enzymatique, jus de fruits, etc., nécessite un contrôle strict de la température.
Matériaux à haute viscosité: la viscosité > 500 MPa · s nécessite un cycle forcé anti - cokéfaction, la teneur en solides > 30% nécessite un processus de commutation.
